[发明专利]合成金刚石用加热元件有效
申请号: | 201310576164.4 | 申请日: | 2013-11-18 |
公开(公告)号: | CN103602906A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 蔡立超;范建朝;冷树良;姬鹏鹤 | 申请(专利权)人: | 山东聊城莱鑫超硬材料有限公司 |
主分类号: | C22C38/28 | 分类号: | C22C38/28;B01J3/06 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 张德平 |
地址: | 252000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成 金刚石 加热 元件 | ||
1.合成金刚石用加热元件,其特征在于:包括加热管和加热片,加热片扣装在加热管上,加热管的材料为合金,合金由以下质量百分比的原料组成:纯化的铬金属10-22%,钼金属3-8%,钛金属2-5%,余量为铁金属。
2.据权利要求1所述的合成金刚石用加热元件,其特征在于:所述的加热片的材料为石墨板材。
3.根据权利要求1所述的合成金刚石用加热元件,其特征在于:所述的加热管的厚度为0.02-0.05mm。
4.根据权利要求1所述的合成金刚石用加热元件,其特征在于:所述的加热管的制作方法为: ①将铬金属置入80℃溴酸钾溶液中,超声波振动1分钟,再用蒸馏水冲洗2分钟,烘干,得到纯化的铬金属; ②按下述重量百分比取原料:纯化的铬金属10-22%,钼金属3-8%,钛金属2-5%,余量为铁金属; ③将钼金属、钛金属、铁金属和纯化的铬金属加入冶炼炉中熔炼,得到毛坯,将毛坯锻压为合金金属带; ④将将步骤③制备合金金属带剪切,剪切后的金属带的长度与制备成型的加热管的周长相同;使用金属清洗剂对合金金属带表面进行清洗;将合金金属带焊接成管状; ⑤管状的金属带在置入烧结淬火一体炉内进行氢气气氛烧结1小时,再进行风冷淬火处理,得到加热管。
5.根据权利要求4所述的合成金刚石用加热元件,其特征在于:步骤⑤制备的加热管置入浓硝酸20s,取出后擦拭干净。
6.根据权利要求4所述的合成金刚石用加热元件,其特征在于:所述的加热管的制备方法中步骤⑤中的烧结淬火一体炉包括炉体(10),炉体(10)底部设置氢气进气管(4),炉体(10)内均匀设置数根接热管(11);炉体(10)内设置数个固定圈(6),固定圈(6)分层排列,固定圈(6)的侧边与炉体(10)内壁通过固定柄(5)连接,固定圈(6)上均匀分布数个固定座(7),固定座(7)由数根呈圆形均匀分布竖杆和圆环组成,圆环将与各个竖杆连接,固定圈(6)设置固定座(7)处开设通孔(13);炉体(10)上安装搅拌装置和通气装置,搅拌装置和通气装置分别与炉体(10)配合,所述的搅拌装置由封盖(2)、搅拌电机(1)、搅拌轴(3)、搅拌叶(9)组成,封盖(2)与炉体(10)的顶部配合,封盖(2)顶部设置搅拌电机(1),封盖(2)下部设置搅拌轴(3),搅拌轴(3)与搅拌电机(1)的输出轴连接,搅拌轴(3)上设置搅拌叶(9),搅拌轴(3)穿过固定圈(6);所述的通气装置由顶盖(16)、冷风进气管(14)、环形管(15)、数个冷风支管(17)连接构成,顶盖(16)与炉体(10)的顶部配合,顶盖(16)上部安装环形管(15),环形管(15)上连接冷风进气管(14),环形管(15)下部设置冷风支管(17),冷风支管(17)上开设出风口(18),冷风支管(17)底部为通透的孔,冷风支管(17)穿过通孔(13),出风口(18)的高度与固定座(7)位置相同。
7.根据权利要求6所述的合成金刚石用加热元件,其特征在于:所述的炉体(10)底部为弧形底(12)。
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