[发明专利]一种小型闭合工件成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工件成型冲压成型装置，更具体的说，本发明主要涉及一种小型闭合工件成型装置。

背景技术

现有技术依靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，而在此类加工方法中最常见的不足是在闭合工件完成后工件脱模较困难，强行脱模易对加工完成的工件造成破坏，并且使用现有的装置在加工完成后无法保证工件的稳定性，尤其是小型闭合工件的在进行冲压生产时，前述稳定性不足的缺陷显得更为明显，因而有必要针对现有技术对小型工件冲压装置做进一步的改进和研究。

发明内容

本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种小型闭合工件成型装置，以期望解决现有技术中闭合工件冲压设备成型工件脱模困难，且定型焊接时无法保证工件的稳定性等技术问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明所提供的一种小型闭合工件成型装置，包括机架与模具冲压动力装置，所述模具冲压动力装置的输出端朝下安装在机架上，所述模具冲压动力装置的输出端上还安装有第一成型上模组件,所述机架上还设有安装架，所述安装架上设有与第一成型上模组件相配合的第二成型上模组件，所述第一成型上模组件还与电磁线圈模块连接为一体，用于在电磁线圈通电后产生电磁场，使得第一成型上模组件与第二成型上模组件相互吸合，从而形成工件成型上模整体；所述安装架上还安装有呈槽型、且与成型上模整体相配合的成型下模，所述第二成型上模组件置于成型下模上，用于由模具冲压动力装置的输出端带动工件成型上模整体向下冲压工件，并由成型下模通过槽型结构使工件与槽壁对应的两边向上弯曲卷翘。

作为优选，进一步的技术方案是：所述第一成型上模组件的下部设有定位销，所述第二成型上模组件上设有与定位销相配合的定位孔，用于在第一成型上模组件与第二成型上模组件相互吸合时，由第一成型上模组件的定位销插入第二成型上模组件的定位孔中。

更进一步的技术方案是：所述成型下模上还设有工件限位装置，用于对置于成型下模上的工件进行限位。

更进一步的技术方案是：所述成型下模的侧面上还安装有两个相互对称的上饶成型模具，所述两个上饶成型模具分别与各自的上饶成型动力装置动力连接，所述上饶成型动力装置的输出端朝上安装在机架的下部，用于由上饶成型动力装置朝上带动上饶成型模具向上翻转，对工件进行二次挤压成型。

在电磁线圈断电后电磁场即行消失，第一成型上模组件与第二成型上模组件可分离，模具冲压动力装置的输出端与第一成型上模组件回归初始位置，使第一成型上模组件与第二成型上模组件相分离。

更进一步的技术方案是：所述成型下模安装上饶成型模具的侧面上还安装有相互对称的两个定位模具，所述两个定位模具均与第二成型上模组件齐平，且分别与各自的定位动力装置动力连接；所述两个定位模具安装在置于安装架上的滑轨上，用于在定位动力装置的作用下，使定位模具在滑轨上移动至闭合工件处，对闭合工件进行挤压校准定型；所述上饶成型模具置于定位模具的内侧。

更进一步的技术方案是：所述成型下模的另一侧上还安装有横向脱模装置，用于由横向脱模装置将置于闭合工件内部的第二成型上模组件横向推出。

更进一步的技术方案是：所述模具冲压动力装置、上饶成型动力装置、定位动力装置与横向脱模装置均接入可编程逻辑控制器，用于由可编程逻辑控制器根据预设的加工程序控制模具冲压动力装置、上饶成型动力装置、定位动力装置与横向脱模装置的状态。

更进一步的技术方案是：所述机架上还设有成型启动开关，所述成型启动开关也接入可编程控制器，用于由成型启动开关触发可编程逻辑控制器对各个动力装置进行控制。

更进一步的技术方案是：所述机架上设有电磁启动开关，所述电磁启动开关接入电磁线圈模块与电源之间，用于控制电源与电磁线圈之间的导通与断开。

更进一步的技术方案是：所述冲压动力装置、上饶成型动力装置、定位动力装置与横向脱模装置为气缸、液压缸及电动伸缩杆中的任意一种或多种。