[发明专利]轧辊成形方法及轧辊成形装置

权利要求书

1.一种轧辊成形方法，包括：

截面成形工序，使沿长度方向输送的钢带通过成形用轧辊模具，来将钢带的截面形状成形为规定的截面形状；

加热工序，将通过了所述成形用轧辊模具的钢带加热至高于等于奥氏体化温度的第一温度；

预冷却工序，将在所述加热工序中被加热至所述第一温度的钢带冷却至低于奥氏体化温度且高于等于马氏体相变点的第二温度；

截面矫正工序，使在所述预冷却工序中被冷却至所述第二温度的钢带通过矫正用轧辊模具，来对因在所述加热工序中被加热至所述第一温度而导致截面形状相对于在所述截面成形工序中成形的所述规定的截面形状发生了变化的钢带的截面形状进行矫正；以及

主冷却工序，将通过了所述矫正用轧辊模具的钢带冷却至低于马氏体相变点的第三温度。

2.如权利要求1所述的轧辊成形方法，其中，

所述主冷却工序是如下工序：在将钢带的输送方向定义为从上游朝向下游的方向时，从所述矫正用轧辊模具的下游侧向所述矫正用轧辊模具喷射冷却介质，来对从所述矫正用轧辊模具排出的钢带进行冷却。

3.如权利要求1所述的轧辊成形方法，其中，

所述预冷却工序是使向钢带的输送方向流动的冷却介质与在所述加热工序中被加热的钢带相接触的工序。

4.如权利要求2所述的轧辊成形方法，其中，

所述预冷却工序是使向钢带的输送方向流动的冷却介质与在所述加热工序中被加热的钢带相接触的工序。

5.如权利要求1至4中任一项所述的轧辊成形方法，其中，

所述加热工序是对通过了所述成形用轧辊模具的钢带进行感应加热的工序。

6.一种轧辊成形装置，具有：

成形用轧辊模具，用于将沿长度方向输送的钢带的截面形状成形为规定的截面形状；

加热装置，用于将通过了所述成形用轧辊模具的钢带加热至高于等于奥氏体化温度的第一温度；

预冷却装置，用于将由所述加热装置加热过的钢带冷却至低于奥氏体化温度且高于等于马氏体相变点的第二温度；

矫正用轧辊模具，用于通过使由所述预冷却装置冷却到所述第二温度后的钢带通过所述矫正用轧辊模具，来对因由所述加热装置加热至所述第一温度而导致截面形状相对于由所述成形用轧辊模具成形的所述规定的截面形状发生了变化的钢带的截面形状进行矫正；以及

主冷却装置，用于将通过了所述矫正用轧辊模具的钢带冷却至低于马氏体相变点的第三温度。

7.如权利要求6所述的轧辊成形装置，其中，

所述主冷却装置构成为，在将钢带的输送方向定义为从上游朝向下游的方向时，从所述矫正用轧辊模具的下游侧向所述矫正用轧辊模具喷射冷却介质，来对从所述矫正用轧辊模具排出的钢带进行冷却。

8.如权利要求6所述的轧辊成形装置，其中，

所述预冷却装置构成为，使向钢带的输送方向流动的冷却介质与被所述加热装置加热的钢带相接触。

9.如权利要求7所述的轧辊成形装置，其中，

所述预冷却装置构成为，使向钢带的输送方向流动的冷却介质与被所述加热装置加热的钢带相接触。

10.如权利要求6至9中任一项所述的轧辊成形装置，其中，

所述加热装置是感应加热器，该感应加热器具有配置在通过了所述成形用轧辊模具的钢带的周围的感应加热线圈和控制对所述感应加热线圈的通电的通电控制装置。

11.如权利要求6至9中任一项所述的轧辊成形装置，其中，

所述第一温度低于所述钢带上的镀层的蒸发温度。

12.如权利要求10所述的轧辊成形装置，其中，

所述第一温度低于所述钢带上的镀层的蒸发温度。

13.如权利要求6至9中任一项所述的轧辊成形装置，其中，

所述第二温度低于所述钢带上的镀层附着在轧辊部上时的附着温度。

14.如权利要求10所述的轧辊成形装置，其中，

所述第二温度低于所述钢带上的镀层附着在轧辊部上时的附着温度。

15.如权利要求11所述的轧辊成形装置，其中，

所述第二温度低于所述钢带上的镀层附着在轧辊部上时的附着温度。

16.如权利要求12所述的轧辊成形装置，其中，

所述第二温度低于所述钢带上的镀层附着在轧辊部上时的附着温度。