[发明专利]新型真空制冷滚揉机

说明书

技术领域

本发明设计肉制品加工机械领域，尤其设计一种新型真空制冷滚揉机。

背景技术

滚揉机是肉制品加工过程中较为重要的一个机械加工环节，由滚揉机加工出的产品直接影响后续加工及成品的质量，如产品的弹性、切片性和口感等等。气工作原理就是在真空状态下采用物理冲击原理，让物料在滚揉机内不停的来回翻滚，使滚揉机内壁与物料之间、物料与物料之间在相互磨擦和撞击下产生大面积均匀的按摩、腌渍作用，使腌制液与物料之间更加全面的结合到一起，有利于盐溶性蛋白质快速、全面的淅出。

传统滚揉机一般采用内壁式降温来达到保持物料不变质的目的，但是其降温时间过长也会导致滚揉机内物料变质的现象。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种新型真空制冷滚揉机，为了解决上述问题中物料在滚揉机罐体内降温慢导致物料容易变质的问题。

本发明的技术方案如下：新型真空制冷滚揉机，包括罐体和基座两部分，其特征在于所述基座上设有支撑座，所述支撑座一侧设有传动装置，所述传动装置上设有传动轮，所述支撑座上方设有轴承座，所述基座表面还设有滚轮，

所述罐体一端设有罐口封头，所述罐体另一端设有外套封头，所述罐体外部与罐口封头连接的部分设有滚圈，所述滚轮与滚圈相互接触并可使罐体随之转动，

所述外套封头中心处设有传动轴，所述传动轴上设有传动链轮，所述传动链轮与传动轮之间由传动皮带连接，

所述传动轴一端与外套封头内部连接的部分设有传动轴护罩，所述传动轴护罩上设有可与外套封头内壁连接的固定加强筋，所述传动轴内部的中心位置处还设有泄流管，所述传动轴在外套封头内的部分还设有导流管，所述导流管在罐体内的部分外部还设有导流管护罩，

所述导流管与罐体内壁连接，且罐体内壁与罐体外壁之间形成冷却介质流道，所述罐体外壁上设有导流隔板，所述导流隔板向内的一端与导流板连接。

本发明的有益效果在于：本产品为市面产品的进一步改装设备，其技术原理为进一步延伸了传统带制冷功能的滚揉机罐体内壁的制冷结构，在罐体内壁与罐体外壁上设置了可提高冷却滚揉效果的导流板与导流隔板，迫使罐体在进行物料摔打、滚揉的过程中与导流板、导流隔板接触，大幅度增强了传统制冷滚揉机内部工作的制冷效果，使滚揉机在工作的过程中不断的制冷且更为快速的达到理想温度，减少了冷却时间，提高了产品质量、弹性和口感等。

附图说明

图1是本发明的外部结构示意图。

图2是本发明切面结构示意图。

其中：1、罐体，101、滚圈，2、基座，3、传动装置，301、传动轮，4、支撑座，

      5、轴承座，6、传动链轮，7、滚轮，8、罐体外壁，9、罐体内壁，

      10、罐口封头，11、外套封头，12、导流管护罩，13、导流管，14、传动轴护罩，

      15、传动轴，16、泄流管，17、加强筋，18、导流板，19、导流隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图1、2所示，新型真空制冷滚揉机，包括罐体1和基座2两部分，其特征在于所述基座2上设有支撑座4，所述支撑座4一侧设有传动装置3，所述传动装置3上设有传动轮301，所述支撑座4上方设有轴承座5，所述基座2表面还设有滚轮7，

所述罐体1一端设有罐口封头10，所述罐体1另一端设有外套封头11，所述罐体1外部与罐口封头11连接的部分设有滚圈101，所述滚轮7与滚圈101相互接触并可使罐体1随之转动，

所述外套封头11中心处设有传动轴15，所述传动轴15上设有传动链轮6，所述传动链轮6与传动轮301之间由传动皮带连接，

所述传动轴15一端与外套封头11内部连接的部分设有传动轴护罩14，所述传动轴护罩14上设有可与外套封头11内壁连接的固定加强筋17，所述传动轴15内部的中心位置处还设有泄流管16，所述传动轴15在外套封头11内的部分还设有导流管13，所述导流管13在罐体1内的部分外部还设有导流管护罩12，

所述导流管13与罐体内壁9连接，且罐体内壁9与罐体外壁8之间形成冷却介质流道，所述罐体外壁8上设有导流隔板19，所述导流隔板19向内的一端与导流板18连接。