[发明专利]一种抗老化橡胶密封垫材料及其制备方法有效
申请号: | 201310577512.X | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN103642096A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 胡建强;胡巍;李丽 | 申请(专利权)人: | 蚌埠赛英电子科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L9/00;C08L23/16;C08L7/00;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/02;C08K3/34;C08K5/103;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/11 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 233000 安徽省蚌埠市高*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 老化 橡胶 密封垫 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及橡胶复合材料加工领域,特别是一种抗老化橡胶密封垫材料及其制备方法。
背景技术
密封垫,是一种用于机械、设备、管道等内部,起密封作用的材料。目前使用的密封垫多为橡胶密封垫,其特点是:耐高温、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐润滑油、耐强氧化剂、耐药品性和电绝缘性能好,广泛用于国防工业和民用工业。但是现有的橡胶密封垫密封效果不理想、耐磨性较差、强度低等缺陷,已远不能满足现实要求。因此研发一种高性能橡胶密封垫已成为当务之急。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗老化橡胶密封垫材料及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种抗老化橡胶密封垫材料,由下列重量份的原料制成:丁腈橡胶N4185-95、异戊橡胶20-30、三元乙丙橡胶5962(德国朗盛)20-40、硫磺1-2、氧化锌4-6、硬脂酸3-4、防老剂RD1-2、石英砂粉12-14、N351炭黑20-24、聚丙烯酸钠2-3、焦磷酸钠1-2、天然橡胶13-15、N330炭黑30-40、硬酯酸锌2-3、二盐基亚磷酸铅2-3、促进剂M1-2、氧化镁3-4、二辛酯8-10、改性凹凸棒土10-12;
所述改性凹凸棒土由下列重量份的原料制成:凹凸棒土20-24、粘土13-16、1,6-己二异氰酸酯4-5、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、轻质碳酸钙2-3、氧化锌1-2、硅灰石粉3-4、氢氧化镁10-12、氯化石蜡1-2、硅藻土4-5、柠檬酸三丁酯2-3、玉石粉8-10、花椒籽油1-2;制备方法是将凹凸棒土、粘土、硅藻土混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。
本发明所述抗老化橡胶密封垫材料,由以下具体步骤制成:将丁腈橡胶N41、三元乙丙橡胶5962(德国朗盛)、硫磺、氧化锌、硬脂酸、防老剂RD加入密炼机中,加热至80-90℃,混炼3-5min;然后升温至130-150℃,再加入石英砂粉、N351炭黑、聚丙烯酸钠、焦磷酸钠,混炼6-8min,再加入硬酯酸锌、二盐基亚磷酸铅、促进剂M、氧化镁、二辛酯继续混炼4-6min;然后降温至90-100℃,加入其余剩余成分混炼6-8min,即得。
本发明的优异效果是:本发明添加改性凹凸棒土,改善了胶料的工艺性能,使用环保型配合剂,减少其毒副作用和对环境的污染;本发明具有良好的抗老化性能,密封性,耐磨性,耐腐蚀性,而且配方合理,工艺简单,成本低,安全无毒。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种抗老化橡胶密封垫材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:丁腈橡胶N4185、异戊橡胶20、三元乙丙橡胶5962(德国朗盛)20、硫磺1、氧化锌4、硬脂酸3、防老剂RD1、石英砂粉12、N351炭黑20、聚丙烯酸钠2、焦磷酸钠1、天然橡胶13、N330炭黑30、硬酯酸锌2、二盐基亚磷酸铅2、促进剂M1、氧化镁3、二辛酯8、改性凹凸棒土10;
所述改性凹凸棒土由下列重量份(公斤)的原料制成:凹凸棒土20、粘土13、1,6-己二异氰酸酯4、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2、轻质碳酸钙2、氧化锌1、硅灰石粉3、氢氧化镁10、氯化石蜡1、硅藻土4、柠檬酸三丁酯2、玉石粉8、花椒籽油1;制备方法是将凹凸棒土、粘土、硅藻土混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。
本发明所述抗老化橡胶密封垫材料,由以下具体步骤制成:将丁腈橡胶N41、三元乙丙橡胶5962(德国朗盛)、硫磺、氧化锌、硬脂酸、防老剂RD加入密炼机中,加热至80-90℃,混炼3-5min;然后升温至130-150℃,再加入石英砂粉、N351炭黑、聚丙烯酸钠、焦磷酸钠,混炼6-8min,再加入硬酯酸锌、二盐基亚磷酸铅、促进剂M、氧化镁、二辛酯继续混炼4-6min;然后降温至90-100℃,加入其余剩余成分混炼6-8min,即得。
用本发明的密封垫材料与普通橡胶料物理性能对比如下表。
从表中可以看出用本发明的橡胶密封垫材料,综合性能比较好。
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