[发明专利]PTFE复合板复合装置与方法

权利要求书

1. 一种PTFE复合板复合装置，其特征在于：包括并列设置的第一烘道（3）和第二烘道（4），在第一烘道（3）的入口端并列设有缠绕着PTFE板（1）的PTFE板放卷机（2）和缠绕着复合膜（5）的复合膜放卷机（6），PTFE板（1）和复合膜（5）重叠后经基材定速传送机构同步导入第一烘道（3），在第二烘道（4）的入口端设有缠绕着玻璃纤维布（9）的玻纤布放卷机（11），在第一烘道（3）和第二烘道（4）的出口端间设有压光机（10），自第一烘道（3）导出的PTFE板（1）和复合膜（5）与自第二烘道（4）导出的玻璃纤维布（9）重叠后经压光机（10）挤压融合后形成PTFE复合板（12），PTFE复合板（12）又经冷却机构（8）降温后缠绕在收卷辊（13）上。

2. 根据权利要求1所述的PTFE复合板复合装置，其特征在于：所述定速传送机构包括主动辊（71）及与主动辊（71）相切并可垂直升降的从动辊（72），主动辊（71）上连接着皮带传动机构，复合膜（5）和PTFE板（1）重叠后夹持通过主动辊（71）和从动辊（72）并水平延伸至第一烘道（3）内。

3. 根据权利要求1或2所述的PTFE复合板复合装置，其特征在于：所述第一烘道（3）包括第一水平管道体（31）及平行穿插在第一水平管道体（31）内的第一远红外加热管（32），在第一远红外加热管（32）的下方沿轴向水平排列着若干个第一烘道导向辊（33），PTFE板（1）水平支撑在第一烘道导向辊（33）上，复合膜（5）与第一远红外加热管（32）相邻并同轴平铺在PTFE板（1）的上方。

4. 根据权利要求3所述的PTFE复合板复合装置，其特征在于：在所述第一水平管道体（31）出口端对应的第一烘道导向辊（33）下方设有进风口（34），进风口（34）连通在鼓风机（35）上，在第一水平管道体（31）入口端对应的第一远红外加热管（32）上方设有废气排气口（36），废气排气口（36）连通在废气处理室上。

5. 根据权利要求1或2所述的PTFE复合板复合装置，其特征在于：所述第二烘道（4）包括第二水平管道体（41）及平行穿插在第二水平管道体（41）内的第二远红外加热管（42），在第二远红外加热管（42）的下方沿轴向水平排列着若干个第二烘道导向辊（43），在第一烘道（3）内靠近出口端的复合膜（5）上方设有玻纤布导入辊（37），玻璃纤维布（9）通过第一烘道导向辊（33）水平穿过第二水平管道体（41）后向下经玻纤布导入辊（37）平贴在第一烘道（3）出口端处的复合膜（5）上方。

6. 根据权利要求1或2所述的PTFE复合板复合装置，其特征在于：所述第二烘道（4）平行位于第一烘道（3）的上方，第二烘道（4）与第一烘道（3）的出口端相平齐，且第二烘道（4）的长度为第一烘道（3）长度的2/3至1/2。

7. 根据权利要求1或2所述的PTFE复合板复合装置，其特征在于：所述压光机（10）包括中间主动辊（101）及与中间主动辊（101）相切并可垂直升降的下主动辊（102）和上主动辊（103），自第一烘道（3）导出的玻璃纤维布（9）、复合膜（5）和PTFE板（1）重叠后夹持通过下主动辊（102）和中间主动辊（101），再向上夹持通过中间主动辊（101）和上主动辊（103）后形成PTFE复合板（12）。

8. 根据权利要求7所述的PTFE复合板复合装置，其特征在于：所述中间主动辊（101）和下主动辊（102）连接着加热器。

9. 一种根据权利要求1所述的PTFE复合板的制造方法，其特征在于：包括如下顺序步骤：。

1）将卷筒状的PTFE板（1）、复合膜（5）和玻璃纤维布（9）分别固定在PTFE板放卷机（2）、复合膜放卷机（6）和玻纤布放卷机（11）上，并将三者的端部重叠后固定在收卷辊（13）上；

2）启动第一烘道（3）、第二烘道（4）电源和连通在第一烘道（3）出口端的鼓风机（35）；

3）调整定速传送机构和压光机上对应的转辊夹紧力至设定值；

4）调节第一烘道（3）内对应于PTFE板（1）上方和下方的温度至设定值。

5）同步启动PTFE板放卷机（2）、复合膜放卷机（6）、玻纤布放卷机（11）、定速传送机构、压光机（10）和收卷辊（13），确保PTFE板（1）、复合膜（5）和玻璃纤维布（9）等速同步运行。

10.根据权利要求9所述的PTFE复合板的制造方法，其特征在于：所述第一烘道（3）内对应于PTFE板（1）上方的温度大于PTFE板（1）的熔点值，PTFE板（1）下方的温度小于300℃。