[发明专利]一种超抗磨高铬多合金磨球及其复合变质加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨球及其加工方法，更具体地，是一种超抗磨高铬多合金磨球及其复合变质加工工艺。

背景技术

磨损是工件失效的主要形式之一，磨损造成了能源和钢铁原材料的大量消耗。球磨机是水泥、矿山、火电、建材等行业广泛使用的粉磨设备，磨球是球磨机中最常用的研磨体，在使用中消耗最大，随着工业的发展，磨机逐渐趋于大型化，普通配方以及采用传统加工方法加工的磨球的耐磨性、硬度、韧性以及抗冲击性能已不能满足现有大型化磨机的要求，从而导致磨球的消耗大幅增长，这不仅消耗大量的钢铁材料，且大量的铁粉进入锅炉，侵蚀锅炉零部件，降低锅炉的使用寿命。因此，不断研究以提高磨球的性能，降低其单位损耗有着重大的经济意义。

发明内容

本发明目的在于提供一种超抗磨高铬多合金磨球及其复合变质加工工艺，通过采用独特的配方及复合变质加工工艺，本发明制造的超抗磨高铬多合金磨球具有高耐磨、高硬度、高韧性以及高抗冲击性能的特点。

本发明是通过如下技术手段实现的：

一种超抗磨高铬多合金磨球，其特征在于，按重量百分比含有以下组分：2.0%～3.0%的C、0.30%～1.00%的Si、0.20%～1.00%的Mn、11.00%～14.00%的Cr、0～0.05%的S、0～0.05%的P、0.05%～0.20%的Mo、0.003%～0.010%的B、0.010%～0.030%的Ti、0.05%～0.15%的V以及余量的Fe为原料，其中，Ti和B的重量比大于2.5，V和Ti的重量比大于3。

优选地，对于规格为Φ100的本发明所述的超抗磨高铬多合金磨球，按重量百分比含有2.0～2.3%的C、0.30%～1.00%的Si、0.20%～1.00%的Mn、11.00%～14.00%的Cr、0～0.05%的S、0～0.05%的P、0.05%～0.20%的Mo、0.003%～0.010%的B、0.010%～0.030%的Ti、0.05%～0.15%的V以及余量的Fe。进一步优选地，所述C的含量控制在中下限，Cr的含量控制在中上限，其余成分控制在中上限。

优选地，对于规格为Φ90的本发明所述的高硅中铬磨球，按重量百分比含有2.0～2.4%的C、0.30%～1.00%的Si、0.20%～1.00%的Mn、11.00%～14.00%的Cr、0～0.05%的S、0～0.05%的P、0.05%～0.20%的Mo、0.003%～0.010%的B、0.010%～0.030%的Ti、0.05%～0.15%的V以及余量的Fe。进一步优选地，所述C的含量控制在中下限。

优选地，对于规格为Φ80的本发明所述的高硅中铬磨球，按重量百分比含有2.1～2.5%的C、0.30%～1.00%的Si、0.20%～1.00%的Mn、11.00%～14.00%的Cr、0～0.05%的S、0～0.05%的P、0.05%～0.20%的Mo、0.003%～0.010%的B、0.010%～0.030%的Ti、0.05%～0.15%的V以及余量的Fe进一步优选地，所述C的含量控制在中下限，Cr的含量控制在中上限，其余成分控制在中上限。

优选地，对于规格为Φ70的本发明所述的高硅中铬磨球，按重量百分比含有2.2～2.6%的C、0.30%～1.00%的Si、0.20%～1.00%的Mn、11.00%～14.00%的Cr、0～0.05%的S、0～0.05%的P、0.05%～0.20%的Mo、0.003%～0.010%的B、0.010%～0.030%的Ti、0.05%～0.15%的V以及余量的Fe进一步优选地，所述C的含量控制在中下限，Cr的含量控制在中上限，其余成分控制在中上限。

优选地，对于规格为Φ60的本发明所述的高硅中铬磨球，按重量百分比含有2.3～2.7%的C、0.30%～1.00%的Si、0.20%～1.00%的Mn、11.00%～14.00%的Cr、0～0.05%的S、0～0.05%的P、0.05%～0.20%的Mo、0.003%～0.010%的B、0.010%～0.030%的Ti、0.05%～0.15%的V以及余量的Fe。进一步优选地，所述C的含量控制在中上限，Cr的含量控制在中限，其余成分控制在中上限。