[发明专利]带散热功能的节能型下金属模

说明书

技术领域

本发明涉及铸造用金属模具，具体地说是一种带散热功能的节能型下金属模。

背景技术

为节能减排各种型号的汽、柴油车辆都增设了增压器，但在铸造增压器的铝合金压气机壳时为保证下模中央的工艺温度、提高工效，在下模中央增设了油冷装置，对下模进行冷却，可油冷装置的投资高、能耗大、安装难度与维持费用高。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种带散热功能的节能型下金属模，节能节成本。

按照本发明的技术方案：一种带散热功能的节能型下金属模，包括下金属模，散热机构、固定机构。

所述下金属模00中设置有电加热管1，中央模型块2，模型块加热管3。

所述散热机构设置有散热片4、散热道01，散热道1的外侧口设置有风门0，所述散热片4与中央模型块2是整体结构。

所述固定机构设置有定位圈5。

本发明的技术效果在于：采用电加热管、模型块加热管对下金属模、中央模型块进行铸造前的工艺序加热；采用设置于中央模型块下部的散热片、下金属模中的散热道替代油冷散热面，对中央模型块在连续铸造后的超指标温度进行自然散热，排放热量；采用设置于散热道口的风门控制铸造前工艺序加热时的热量流失；采用设置于下金属模外侧散热道口的风门控制散热速度，满足中央模型块的工艺要求，提高工效，投资低、能耗少，节能节成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明中的具体实施方式作进一步说明。

图1中，包括下金属模00、风门0、散热道01、电加热管1、中央模型块2、模型块加热管3、散热片4、定位圈5、热电偶6等。

如图1所示，本发明是一种带散热功能的节能型下金属模，包括下金属模，散热机构、固定机构。

所述下金属模00中包括电加热管1，中央模型块2，模型块加热管3；中央模型块2设置于下金属模00的热积处。

所述散热机构包括散热片4、散热道01、风门0；所述散热片4设置于中央模型块2下部，与中央模型块2是整体结构；散热道1设置于下金属模00中，所述散热片4的外侧；风门0设置于下金属模00的外侧，散热道1的口上，风门0能调节开闭口的大小，控制散热量。

所述固定机构的定位圈5设置于中央模型块2的下端，与下金属模00连接。

在使用前电加热管、模型块加热管对下金属模、中央模型块进行铸造前的工艺序加热，关闭散热道口的风门控制铸造前工艺序加热时的热量流失；当连续铸造后温度超标时，打开风门，调节开闭口的大小，控制散热速度，排放热量，满足中央模型块的工艺要求，提高工效，节能节成本。