[发明专利]耦合微细碳酸钙合成的含离子液体乳化液膜强化二氧化碳吸收方法

权利要求书

1.一种耦合微细碳酸钙合成的含离子液体乳化液膜强化二氧化碳吸收方法，其特征在于：该方法是制备出平均粒径为35-43微米的含有离子液体的油包水包水乳化液膜分散体系，并将该体系作为吸收剂吸收二氧化碳并耦合生成微细碳酸钙颗粒，具体做法为：从气瓶释放出的二氧化碳气体经总阀，减压阀，通过稳压阀稳压后，进入设在恒温水浴内的缓冲罐，将缓冲罐中的气体经调节阀通入到同样在恒温水浴内的吸收器中，同时打开加料口加进含有离子液体的油包水乳化液膜分散体系，离子液体的油包水乳化液膜分散体系进料后整个系统处于密封状态，开启搅拌器，通过转速控制仪调节搅拌转数，控制在100-300转/分钟，观察记录U形管压差计的示数变化，当达到压力差稳定不变后吸收平衡，吸收过程结束，乳化液膜经过解吸和破乳后得到碳酸钙微细颗粒。

2.根据权利要求1所述的耦合微细碳酸钙合成的含离子液体乳化液膜强化二氧化碳吸收方法，其特征在于：含有离子液体的油包水包水乳化液膜分散体系加进吸收器之前，应先对恒温水浴预热到25℃，然后通过真空泵将吸收器抽成真空。

3.根据权利要求1所述的耦合微细碳酸钙合成的含离子液体乳化液膜强化二氧化碳吸收方法，其特征在于：制备的含有离子液体的油包水包水乳化液膜在吸收器中吸收二氧化碳，气体进入吸收塔，吸收压力0.1兆帕，吸收温度小于30摄氏度。

4.根据权利要求1所述的耦合微细碳酸钙合成的含离子液体乳化液膜强化二氧化碳吸收方法，其特征在于：含有离子液体的油包水包水乳化液膜分散体系的具体制备步骤如下：

首先制备含有离子液体的油包水乳液，在含有0.1%质量百分比的表面活性剂的煤油中加入体积分率为5～10%的、溶解度大于连续相的离子液体，采用高速剪切制乳，在搅拌转速为5000～18000转/分钟下同时逐渐加入饱和氢氧化钙溶液，搅拌10～15分钟后制成所需的含有离子液体的油包水型乳化液分散体系，油相和碱溶液的体积比，即油水比为2～3:1；第二步制备油包水包水乳化液膜，在含有0.15%表面活性剂的去离子水中，在搅拌转速为200转/分钟的条件下，逐滴加入第一步制备的油包水乳液，加入的油包水乳液体积与去离子水体积的比例，即乳水比为1:4-3:8，乳液滴完后再搅拌5分钟，即制备出平均粒径为35～43微米的含有离子液体的油包水乳化液膜分散体系。

5.根据权利要求2所述的耦合微细碳酸钙合成的含离子液体乳化液膜强化二氧化碳吸收方法，其特征在于：溶解度大于连续相的离子液体为1-甲基-3甲基咪唑六氟磷酸、1-丁基-3甲基咪唑六氟磷酸或1-辛基-3甲基咪唑六氟磷酸，其在油相煤油中的体积百分率为5-10%。

6.根据权利要求1所述的耦合微细碳酸钙合成的含离子液体乳化液膜强化二氧化碳吸收方法，其特征在于：含有离子液体乳化液膜分散体系强化吸收二氧化碳的同时，以内水相液滴为软模板生成碳酸钙微细颗粒，平均粒径范围在400纳米至2500纳米之间。