[发明专利]一种自动点胶机的供料系统

说明书

技术领域

本发明属于点胶机技术领域，具体涉及一种自动点胶机的供料系统。

背景技术

自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备。

发明内容

本发明针对以上技术存在的问题，提供一种自动点胶机的供料系统，该供料系统为自动点胶机头提供粘合剂材料，通过设置主副储料箱对点胶机头进行自动供料，防止因粘合剂供应不足使点胶效率降低，通过该供料装置保证了点胶过程的连续性和稳定性，提高了点胶效率。

本发明提供的一种自动点胶机的供料系统，该自动点胶机的供料系统由主储料箱、第一液位传感器、过滤器、电磁阀、液泵、管道、副储料箱、第二液位传感器和出料管组成，所述副储料箱安装在自动点胶机头上，随点胶机头的运动而运动，所述主储料箱设置在自动点胶机的固定支架上，所述主储料箱中安装第一液位传感器，所述主储料箱的底部设置管道，所述管道的另一端连接到副储料箱中，所述管道从主储料箱的底部端到副储料箱上端依次安装过滤器、电磁阀和液泵，所述副储料箱中安装第二液位传感器，所述副储料箱的底部设置出料管，该出料管与点胶机头连接，为点胶机头直接提供粘合剂。

该自动点胶机的供料系统通过在主副储料箱中设置的液位传感器对主副储料箱进行粘合剂液位检测，当副储料箱中的第二液位传感器检测到粘合剂液位较低时，通过控制器控制电磁阀开启，启动液泵，使主储料箱中的粘合剂经过管道进入到副储料箱中，当副储料箱中的第二液位传感器检测到粘合剂液位达到上限时，为控制器发送信号，控制液泵停止运行，同时控制电磁阀关闭，当主储料箱中的第一液位传感器检测到液位较低时，发出提示信息和报警信号，提醒工作人员及时加料。

附图说明

附图为本发明的系统结构图。

图中所示：1-主储料箱，2-第一液位传感器，3-过滤器，4-电磁阀，5-液泵，6-管道，7-副储料箱，8-第二液位传感器，9-出料管。

具体实施方式

本发明提出的一种自动点胶机的供料系统，如图所示，该自动点胶机的供料系统由主储料箱1、液位传感器、过滤器3、电磁阀4、液泵5、管道6、副储料箱7和出料管8组成，所述副储料箱7安装在自动点胶机头上，随点胶机头的运动而运动，所述主储料箱1设置在自动点胶机的固定支架上，所述主储料箱1中安装第一液位传感器2，所述主储料箱1的底部设置管道6，所述管道6的另一端连接到副储料箱7中，所述管道6从主储料箱1的底部端到副储料箱7上端依次安装过滤器3、电磁阀4和液泵5，所述副储料箱7中安装第二液位传感器8，所述副储料箱7的底部设置出料管9，该出料管9与点胶机头连接，为点胶机头直接提供粘合剂。

所述过滤器3设置在主储料箱1的管道6出口处，对主储料箱1中的粘合剂进行过滤。

该自动点胶机的供料系统通过在主副储料箱中设置的液位传感器对主副储料箱进行粘合剂液位检测，当副储料箱中的第二液位传感器检测到粘合剂液位较低时，通过控制器控制电磁阀开启，启动液泵，使主储料箱中的粘合剂经过管道进入到副储料箱中，当副储料箱中的第二液位传感器检测到粘合剂液位达到上限时，为控制器发送信号，控制液泵停止运行，同时控制电磁阀关闭，当主储料箱中的第一液位传感器检测到液位较低时，发出提示信息和报警信号，提醒工作人员及时加料。