[发明专利]锁体装配装置

说明书

技术领域

本发明涉及锁具制作领域，特别涉及一种锁体装配装置。

背景技术

锁具制作时，首先锁盒与导向板定位装配之前，需要在锁盒内部铆接紧固柱、导向柱和锁舌导向片等铆接件，锁盒100内紧固柱101、导向柱102和锁舌导向片103的位置见图1，同时，安装在锁盒内的导向板104下方需要通过螺钉106固定三个导向柱105，然后锁盒和导向板定位装配，最后锁盒与锁体盖板107螺钉紧固，通过以上四个工序完成锁体的制作；目前，这整个过程需要人工操作，存在劳动强度大和生产效率低的不足；因此，设计一种劳动强度小、自动化程度高和生产效率高的锁体装配装置，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供一种自动化程度高的锁体装配装置，该装置使用后可以大大提高生产效率并降低劳动成本，装配得到的产品质量稳定。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种锁体装配装置，包括向锁盒内部铆接紧固柱、导向柱和锁舌导向片的锁盒铆接件铆接装置，通过螺钉向导向板上固定导向柱的导向板上导向柱及螺钉装配装置，锁盒导向板螺钉紧固装置和锁盒与锁体盖板螺钉紧固装置。各部分结构以下内容进行详细描述。

一、锁盒铆接件铆接装置

锁盒铆接件铆接装置包括用于输送的辅助送料机构，用于分配铆接件的分料机构，设置于分料机构下方的分割器，锁盒输送和卸料机构，以及铆接机构，辅助送料机构与分料机构之间设置有带有导槽的导料柱，分割器上设置有下模，铆接机构包括与下模配合的上模和提供铆接动力的液体增压气缸。铆接件为紧固柱、导向柱和锁舌导向片。本装置具体动作过程如下：分料-分割器旋转-上锁盒-分割器旋转-铆接-分割器旋转-卸料。分割器上方设有分割器转盘，分割器转盘的四个方位对应四个工位，分别为上铆接件工位、上锁盒工位、铆接工位和卸件工位，每个工位均安装有一个下模。四副下模均布在分割器转盘的四个方位，分割器转盘在四等分分割器的驱动下，让四副下模循环在四个工位完成各流程。

辅助送料机构将铆接件输送至分料机构，使紧固柱、导向柱和锁舌导向片这些铆接件通过导料柱上的导槽进入分料机构，并由分料机构按照装配位置排列在下模上，然后分割器将载有铆接件的下模经90°转动至上锁盒工位，锁盒输送和卸料机构将锁盒放置于位于上锁盒工位上的下模上，此时锁盒处于各铆接件的上方且铆接件位于铆接位置处，分割器再转动90°使下模至铆接工位并与上模位置相对，铆接机构的液体增压气缸加压使上模和下模合并完成铆接，然后上模和下模分离，分割器再转动90°使下模至卸件工位，锁盒输送和卸料机构将下模上铆接完成的锁盒转移。

作为优选，辅助送料机构包括主机架和安装在主机架上方的振动盘，主机架上焊接有上封板，所述振动盘固定在上封板上，振动盘的出料口与导料柱连通。

作为优选，导料柱的一侧设置有控制导料柱内铆接件是否落下的气缸，气缸有两个，其中一个气缸的活塞杆控制导料柱内最下端的铆接件，另一个气缸的活塞杆控制导料柱内倒数第二个铆接件。气缸的活塞杆穿过导料柱将铆接件顶在导料柱内壁上，活塞杆水平移出时，该铆接件掉落；而另一个的气缸将倒数第二个铆接件顶在导料柱内壁上，防止其掉落，该气缸活塞杆水平移出时，倒数第二个铆接件下落至导料柱的最下端。