[发明专利]一种用于清洗印刷设备油墨的清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷清洗技术领域，特别是一种用于清洗印刷设备油墨的清洗剂及其制备方法。

背景技术

印刷行业中现在经常使用的用于印刷机械印版、胶辊、橡皮布等有油墨的部件清洗是用汽油、煤油、丙酮、酒精等有机溶剂进行清洗；该类清洗剂存在着易燃、易爆，污染环境，危害褥套健康，并且对清洗部件，如：胶棍、橡皮布表面腐蚀、溶胀作用，对部件损坏，使用寿命大大地缩短，同时对使用溶剂的工人手皮肤腐蚀、伤害，此溶剂清洗效果差，汽油、煤是石油提炼的产物，现在石油价格飞涨，这样会造成不可再生资源石油能源的浪费。目前，市场广泛使用的清洗剂，不是呈酸性就是呈碱性，呈酸性的清洗剂会严重影响原物本色和光洁度，呈碱性的清洗剂会渗透清洗物件，造成物件腐蚀，甚至脱落。

新型油墨清洗剂与汽油和煤油相比，清洗效果好，安全性能高，并且对人体及环境的污染危害小。新型油墨清洗剂通常是由溶剂、表面活性剂、助剂、水构成。目前常用的溶剂还是来自不可再生的溶剂油，比如煤油，气味大，降解性差，对环境仍存在一定的威胁。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于清洗印刷设备油墨的清洗剂及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种用于清洗印刷设备油墨的清洗剂，由下列重量份的原料制成：松节油6-8、3-甲基环戊酮10-12、磷酸氢二钠3-4、硼砂2-3、对硝基苯甲酸3-4、硫氰酸钠2-3、苯胺1-2、三聚氰胺3-4、硫酸钠2-3、柠檬酸3-4、聚亚烷基二醇10-12、助剂4-5、水100-110；

所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-3、蓖麻油酸2-3、茶多酚2-3、单硬脂酸甘油酯4-5、新戊二醇2-3、对叔丁基苯甲酸3-4、抗氧剂1035 1-2、乙醇15-18；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。

本发明所述用于清洗印刷设备油墨的清洗剂，由以下具体步骤制成：

（1）在室温下将松节油、3-甲基环戊酮、磷酸氢二钠、硼砂、对硝基苯甲酸3、硫氰酸钠、苯胺、三聚氰胺加入混合釜中，将一半量的水加热至65-75℃后加入混合釜中，搅拌至完全溶解；

（2）将硫酸钠、柠檬酸、聚亚烷基二醇加入混合釜中，加入余量的加热至80-90℃的水，以1300-1500转/分 的速度搅拌4-5分钟；

（3）最后将助剂以及其余剩余成分加入混合釜中，搅拌均匀，自然冷却即可。

本发明的优异效果是：本发明添加助剂，改善了清洗剂的工艺性能，减少其毒副作用和对环境的污染；本发明清洗液能够降低油耗、减少成本、减少设备损坏，提高表面光洁度、增强清洁度，无毒、挥发小、对人体无害，应用前景广泛。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种用于清洗印刷设备油墨的清洗剂，由下列重量份（公斤）的原料制成：松节油6、3-甲基环戊酮10、磷酸氢二钠3、硼砂2、对硝基苯甲酸3、硫氰酸钠2、苯胺1、三聚氰胺3、硫酸钠2、柠檬酸3、聚亚烷基二醇10、助剂4、水100；

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 3、蓖麻油酸2、茶多酚2、单硬脂酸甘油酯4、新戊二醇2、对叔丁基苯甲酸4、抗氧剂1035 1、乙醇15；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。

本发明所述用于清洗印刷设备油墨的清洗剂，由以下具体步骤制成：

（1）在室温下将松节油、3-甲基环戊酮、磷酸氢二钠、硼砂、对硝基苯甲酸3、硫氰酸钠、苯胺、三聚氰胺加入混合釜中，将一半量的水加热至65-75℃后加入混合釜中，搅拌至完全溶解；

（2）将硫酸钠、柠檬酸、聚亚烷基二醇加入混合釜中，加入余量的加热至80-90℃的水，以1300-1500转/分 的速度搅拌4-5分钟；

（3）最后将助剂以及其余剩余成分加入混合釜中，搅拌均匀，自然冷却即可。

将油墨涂于一定质量的不锈钢金属薄片上，自然状态下晾干，将钢片置于盛有清洗剂的烧杯中，在25℃下浸泡5分钟后，再匀速振荡5分钟，得到清洗去污率为93.1%，清洗能力良好。用此清洗剂与用汽油、煤油相比，胶皮布延长使用寿命2年，墨辊可延长使用寿命2年。