[发明专利]单板烘干机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种加工细木工板中单板的单板烘干机。

背景技术

目前，加工细木要板中的单板的单板烘干机一般采用蒸汽法烘干。但是，采用这种方法的烘干机不仅无法回收余热，而且产出的蒸汽不易排出，这不仅会造成热量的大量流失浪费，还会因蒸汽附着在单板表面，而带来单板潮湿，干燥成型慢的问题，直接影响烘干机工作效率和单板的烘干质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种单板烘干机，它可及时排除蒸汽提高烘干效率，同时，可将蒸汽中的余热加以回收利用，从而，可解决现有技术存在的干燥成型慢，能耗高的问题。

　　本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：单板烘干机，包括烘干室，烘干室的前后两端分别开设进料口和出料口，烘干室上设置至少一个空调装置，空调装置的冷凝器位于烘干室内，空调装置的蒸发器位于烘干室外，空调装置的蒸发器外周安装集风罩，集风罩上设有风道和排气管，风道的进风口与烘干室相通，烘干室内设置数组加热对辊和数组对辊压轮，每组加热对辊由上下两个加热辊组成，每组对辊压轮由上下两个压辊组成，烘干室的进料口处安装进料机构，进料机构、数组加热对辊和数组对辊压轮由进料口至出料口依次排列，空调装置的冷凝器的出风口位于进料机构上方或下方；排气管或风道的端部安装鼓风机。

　　　为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述进料机构由上传送带和下传送带上下排列构成，上传送带和下传送带的一端位于烘干室内，上传送带和下传送带另一端位于烘干室外。所述每组对辊压轮的每个压辊的一侧各设置一根散热风管，所有散热风管通过总风管与风机连接，风机位于烘干室外。

本发明的优点在于：它装有风道和鼓风机，可将单板内蒸发出的水蒸汽及时排空，以加速单板干燥。它还装有空调装置，利用空调装置吸收水蒸汽中的余热，再利用余热对进料机构上的单板进行预热，既可使进一步单板加速排潮成型，提高工作效率，又可节省热量，节能减排，还可使单板的整个烘干过程为一个温度渐变的过程，可避免单板直接由加热对辊高温加热而造成板材表面产生折皱的情况，进一步提高单板的质量。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本发明所述单板烘干机的结构示意图。

附图标记：1风道 2空调装置 3烘干室 4对辊压轮 5散热风管 6加热对辊 7上传送带 8下传送带 9集风罩 10电机　11排气管。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的单板烘干机包括烘干室3。烘干室3的前后两端分别开设进料口和出料口。烘干室3上设置至少一个空调装置2。空调装置2的冷凝器位于烘干室3内。空调装置2的蒸发器位于烘干室3外，空调装置2的蒸发器外周安装集风罩9。集风罩9上设有风道1和排气管11，风道1的进风口与烘干室3相通。烘干室3内设置数组加热对辊6和数组对辊压轮4。通常加热对辊6为8至12组，对辊压轮4为4至8组。每组加热对辊6由上下两个加热辊组成，每组对辊压轮4由上下两个压辊组成。烘干室3的进料口处安装进料机构。进料机构、数组加热对辊6和数组对辊压轮4由进料口至出料口依次排列构成单板整条传送机构。空调装置2的冷凝器的出风口位于进料机构上方或下方，以便对进料机构上的单板进行预热处理。

对单板进行烘干时，将单板放于进料机构上；进料机构将单板输送至数组加热对辊6，在进料机构上空调装置2对单板进行预热；单板在数组加热对辊6内的传送过程中，加热辊对单板两面同时加热，使单板内的水分迅速蒸发；加热对辊6将单板输送给数组对辊压轮4，在对辊压轮4的传输过程中，单板逐渐降温干燥成型。。所述排气管11或风道1的端部安装鼓风机，以加速排空烘干室3内的水蒸汽，促使单板加速干燥。

为了方便进料，所述进料机构由上传送带7和下传送带8上下排列构成，上传送带7和下传送带8的一端位于烘干室3内，上传送带7和下传送带8另一端位于烘干室3外，上传送带7和下传送带8可分别通过安装于烘干室3上的电机10驱动。上传送带7和下传送带8共同夹持单板的输送方式，可使湿度较大的单板保持表面平整光滑，确保单板的质量。另外，通过加大上传送带7和下传送带8进料端的间隙可使人们在进料时方便将单板放入传动机构内，以进一步加快生产效率。

为使单板快速降温干燥，所述每组对辊压轮4的每个压辊的一侧各设置一根散热风管5，所有散热风管5通过总风管与风机连接，风机位于烘干室3外。

  本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。