[发明专利]熔融稀土废料回收稀土的方法有效
| 申请号： | 201310579740.0 | 申请日： | 2013-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN104651612A | 公开（公告）日： | 2015-05-27 |
| 发明（设计）人： | 许开华 | 申请（专利权）人： | 荆门市格林美新材料有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B59/00;C22C23/00 |
| 代理公司： | 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙) 44309 | 代理人： | 廉红果 |
| 地址： | 448124 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔融 稀土 废料 回收 方法 | ||
【权利要求书】：
1.熔融稀土废料回收稀土的方法，其特征是，包括以下步骤：
（1）将稀土废料密封状态下加热至800～1200℃高温熔融；
（2）然后加入金属镁，镁的添加量为稀土废料重量的1/12至1/8，熔融，搅拌状态下保持800～1200℃加热4～6个小时；
（3）使熔融金属自然冷却至室温；
（4）对金属断面进行金相分析，将Nd-Mg合金层切割分离，通过计算机与各种现有牌号系列Nd-Mg合金对照，选出最接近的目标合金的合金层来铸造镁合金。
2.根据权利要求1所述熔融稀土废料回收稀土的方法，其特征是，步骤（1）中将稀土废料密封状态下加热至1000℃高温熔融。
3.根据权利要求1所述熔融稀土废料回收稀土的方法，其特征是，步骤（2）中金属镁的添加量为稀土废料重量的1/10。
4.根据权利要求1所述熔融稀土废料回收稀土的方法，其特征是，步骤（2）搅拌状态下保持1200℃加热5个小时。
5.根据权利要求1所述熔融稀土废料回收稀土的方法，其特征是，步骤（4）选出最接近的目标合金Mg-2.5Nd-0.2Zn-0.4Zr铸造镁合金。
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