[发明专利]载重汽车耐磨刹车片无效
申请号: | 201310579908.8 | 申请日: | 2013-11-19 |
公开(公告)号: | CN103603902A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 王玉庆 | 申请(专利权)人: | 青岛广联达精密机械有限公司 |
主分类号: | F16D69/02 | 分类号: | F16D69/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266101 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 载重汽车 耐磨 刹车片 | ||
技术领域
本发明涉及复合材料领域,特别涉及一种载重汽车耐磨刹车片。
背景技术
随着汽车工业的迅猛发展,汽车保有量也在不断的扩大。汽车刹车片作为汽车制动系统的关键部件,需满足制动安全可靠,运行平稳无噪音的要求。目前国内车用摩擦材料类型可分为三种:1) 石棉基:其制造成本低,工艺简单;主要用于农用车和工程机械。其存在的缺点:石棉对人体有害,污染环境,高温热衰退严重,制动性能差,安全系数小,该种产品已在逐年减少,属淘汰产品。2) 半金属基:具有良好的耐温性和在高温下耐衰退性能,制造成本适中;国内应用较广泛。其存在的缺点:产品的硬度高、制动时有噪音,特别是低速制动或早晨效应易产生噪音,制品表面易生锈,同时腐蚀对偶件,导热系数高,当摩擦温度高于300℃时,易使摩擦材料与钢片间的粘合剂分解。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种在保证摩擦系数和寿命的同时,在刹车片的制动过程中可以有效吸收制动噪音,提高耐磨性能的载重汽车耐磨刹车片。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种载重汽车耐磨刹车片,由以下重量百分比的材料按常规刹车片压制方法制备而成:热固性树脂10~20%,石墨5~12%,硅酸锆5-7%,羟基磷灰石8~11%, 环氧树脂10~20%, 增磨剂3~6%, 焦炭粉7~14%, 硅酸钙陶瓷粉6~12%, 腰果油摩擦粉5~12% ,氧化钙3~5%, 二硫化钼5~7%,丁腈橡胶 余量。
上述的载重汽车耐磨刹车片,所述增磨剂是铁矿粉、氧化镁或氧化锆。
本发明载重汽车耐磨刹车片的优点是:降低了磨损,并且工作平稳,无噪音。热传导效率好,刹车性能稳定,安全可靠。利用陶瓷材料特有的耐磨损特性,在稳定摩擦材料摩擦系数的基础上,有效降低其磨损率,从而提高摩擦材料的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明;
实施例1:
一种载重汽车耐磨刹车片,由以下重量百分比的材料按常规刹车片压制方法制备而成:热固性树脂10~20%,石墨5~12%,硅酸锆5-7%,羟基磷灰石8~11%, 环氧树脂10~20%, 增磨剂3~6%, 焦炭粉7~14%, 硅酸钙陶瓷粉6~12%, 腰果油摩擦粉5~12% ,氧化钙3~5%, 二硫化钼5~7%,丁腈橡胶 余量。增磨剂是铁矿粉、氧化镁或氧化锆。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
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