[发明专利]一种稀土铅渣中富集铅及回收稀土的方法

说明书

技术领域

本发明属于稀土领域，具体涉及一种稀土铅渣中富集铅及回收稀土的方法。

背景技术

现有稀土提纯方法法中，用硫化钠除去稀土中的铅，铅渣生成过程中带有40%稀土化合物和大量的Fe、Du、Ba、Ga等金属离子；后续铅渣处理成本高，稀土资源大量浪费，环境污染严重。

发明内容

本发明目的是提供一种稀土铅渣中富集铅及回收稀土的方法，解决现有的工艺存在的处理成本高、稀土资源大量浪费，环境污染严重的问题。

本发明的技术方案为：

一种稀土铅渣中富集铅及回收稀土的方法，包括如下步骤：

（1）将硫化钠沉淀稀土得到的稀土铅渣在750-850℃进行焙烧;

（2）向焙烧后的稀土铅渣中加入1-1.5mol/L的硫酸，80-90℃浸取40分钟以上；

（3）将步骤（2）处理后的产物进行固液分离，上清液经碱转、酸溶后提取稀土；固体经水洗后得到铅富集物。

进一步地，所述碱转的方法为：2-2.5mol/L NaOH加热反应7-9小时。

进一步地，所述酸溶的方法为：1-1.5mol/L的盐酸浸取40分钟以上。

进一步地，步骤（1）中的焙烧温度为800℃。

进一步地，步骤（2）中加入硫酸的浓度为1mol/L，浸取时间1小时以上。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明的方法大大减小了含铅废物的处理难度和成本，可将铅渣中所含的40%稀土提取出来，根据年生产10000t稀土能力计算，回收利用稀土40t，经济收益4000000元 。铅渣经处理后铅渣量每年减少 40t，减少铅渣处理费用180000元。

具体实施方式

实施例1

一种稀土铅渣中富集铅及回收稀土的方法，包括如下步骤：

（1）将硫化钠沉淀稀土得到的稀土铅渣在750℃进行焙烧;

（2）向焙烧后的稀土铅渣中加入1.5mol/L的硫酸， 90℃浸取40分钟；

（3）将步骤（2）处理后的上清液虹吸到另外的反应罐中，经碱转，酸溶，除杂等提取稀土；碱转的方法为：2mol/L NaOH加热反应9小时，酸溶的方法为： 1.5mol/L的盐酸浸取40分钟。固体经水洗后得到铅富集物。

实施例2

一种稀土铅渣中富集铅及回收稀土的方法，包括如下步骤：

（1）将硫化钠沉淀稀土得到的稀土铅渣在850℃进行焙烧;

（2）向焙烧后的稀土铅渣中加入1mol/L的硫酸， 80℃浸取50分钟；

（3）将步骤（2）处理后的上清液虹吸到另外的反应罐中，经碱转，酸溶，除杂等提取稀土；碱转的方法为：2.5mol/L NaOH加热反应7小时，酸溶的方法为： 1mol/L的盐酸浸取50分钟。固体经水洗后得到铅富集物。

实施例3

一种稀土铅渣中富集铅及回收稀土的方法，包括如下步骤：

（1）将硫化钠沉淀稀土得到的稀土铅渣在800℃进行焙烧;

（2）向焙烧后的稀土铅渣中加入1.25mol/L的硫酸， 85℃浸取50分钟；

（3）将步骤（2）处理后的上清液虹吸到另外的反应罐中，经碱转，酸溶，除杂等提取稀土；碱转的方法为：2.3mol/L NaOH加热反应7小时，酸溶的方法为： 1.2mol/L的盐酸浸取45分钟。固体经水洗后得到铅富集物。