[发明专利]一种尼龙拉链成型机

说明书

技术领域

本发明涉及拉链制造设备，尤其涉及一种尼龙拉链成型机。

背景技术

现有的尼龙拉链成型机包括床身、牛头支架、成型模具、两螺杆和中心棒，两牛头支架安装在床身的工作台上，每个牛头支架上都安装有成型模具，在成型模具内设有上下贯通的两个螺杆孔，两螺杆孔之间是链齿通道，链齿通道的两侧分别与两螺杆孔连通，内侧螺杆、外侧螺杆和安装在夹头上的中心棒纵向穿过成型模具，中心棒位于内侧螺杆和外侧螺杆之间，内侧螺杆是靠近工作台中部一侧的螺杆，外侧螺杆是靠近工作台左、右两侧面的螺杆；中心棒的横截面为矩形，矩条形中心棒的两个大平面分别与两螺杆相正对，在中心棒朝向内侧螺杆一侧的大平面上开有输送中心线的凹槽，中心线通过凹槽从下往上地引入中心棒中，中心线的一部分从凹槽的槽顶冒出，一尼龙线从侧面引入并缠绕在中心棒上，尼龙线在中心棒两侧螺杆的旋转挤压下不断上升并形成椭圆圈形链齿，在牛头支架的后部装有纵向的中心轴，中心轴传动一打头组件，打头组件垂直于中心棒和中心轴，打头组件位于中心棒后侧地周期性地击打链齿，在螺旋链齿的端部冲出用于啮合的齿头。

为防止拉链缝线在链牙上滑动，并避免缝线突出于链牙而被磨损，一些尼龙拉链在链牙上加工出凹槽，缝线置于凹槽中避免移位，一方面防止链牙滑脱，链齿定位可靠，另一方面防止缝线被拉头磨损，增加拉链的使用寿命。这种凹槽目前是通过一种打槽装置打压而成，打槽装置位于床身的外侧，其打槽杆从外侧螺杆的方向击打中心棒，在背离中心线18的中心棒17侧平面上打压链压单丝19（如图1所示），但是由于较硬的中心棒17与链牙之间没有缓冲，链牙单丝19被击打后压扁，单丝凹槽部191宽度T1大增（如图2所示），在定寸拔牙工序中切刀不易将链牙切断，容易出现链牙不易拔出的问题。而且现有打槽装置位于床身的外侧，为外设机构，通过单独的传动机构由床身下的电机传动，机构跨距较大且复杂繁琐，不利于维护。如公告号为CN201049518Y的中国实用新型专利就公开了一种从外侧击打的外设式的打槽机构，其冲压件通过孔套在外侧螺杆上，冲压件与外侧螺杆相交，由冲压件所设孔与外侧螺杆之间的间隙来满足冲压件位移的要求，这种外设式打槽机构除了具有前述机构跨距较大且复杂的问题外，打槽冲压件若要拆下进行维修、更换，还必须先拆下螺杆，非常不便。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供一种尼龙拉链成型机，其打槽装置能解决因链牙打槽挤压变形而导致链牙单丝过宽的问题，并且打槽装置结构简单、紧凑，便于维修、调整。

本发明的技术方案如下：一种尼龙拉链成型机，包括安装在床身上的牛头支架，在牛头支架上安装有成型模具、内侧螺杆和外侧螺杆，两螺杆和安装在夹头上的中心棒纵向穿过成型模具，中心棒位于两螺杆之间并且中心棒在朝向内侧螺杆的一侧开有输送中心线的凹槽，垂直于中心棒的打头组件由安装于牛头支架中的纵向中心轴传动，所述中心轴还通过凸轮传动了一打槽装置，打槽装置包括摆杆和打槽组件，摆杆的两端分别与中心轴凸轮和打槽组件相抵接，打槽组件的滑块在摆杆和弹簧的作用下能作水平的往复式移动，在打槽组件的滑块上设有打槽器，打槽器的前部伸入中心棒和内侧螺杆之间，打槽器在滑块的带动下与中心棒凹槽侧产生相对运动并在链牙上打出凹槽。

进一步地，所述摆杆可转动地铰接在摆杆支座上，摆杆支座安装在牛头支座的内侧面，所述成型模具由上模板和下模板构成，在下模板的合模面上设有上下方向贯通的槽，两螺杆和中心棒位于槽中，在上模板的上部设有水平方向贯通的导向槽，所述打槽组件的滑块设置在所述导向槽中。摆杆直接安装在牛头支座的内侧，使打槽装置紧贴在牛头支座的内侧，而打槽组件的导向部件直接在上模板上开设而成，不需另设导向零件以及导向零件的安装部件，结构进一步简化，机构紧凑、简单。

进一步地，所述打槽组件包括滑块座、弹簧、滑块、打槽器和螺栓，所述滑块座和滑块装于所述导向槽中，滑块座与导向槽定位，弹簧安装于装于滑块座和滑块之间，滑块的内侧端伸出导向槽并且固定有螺栓，螺栓的头部与所述摆杆相抵接。弹簧使摆杆的两端轴承始终与打槽组件和中心轴上的打槽凸轮相抵，弹簧还可使滑块在打槽后回位，以及缓冲滑块在摆杆作用下的击打，通过调整弹簧，还可以调节链牙的打槽深度。

进一步地，为避免打槽器在回位时撞到内侧螺杆，在所述下模板上还设置有限制滑块回退位置的限位块，限位块位于滑块与螺栓头部之间。

进一步地，为了在有限的空间内扩大打槽器的移动行程，所述内侧螺杆上设有与所述打槽器位置相对应的让位环槽，当滑块回位与所述限位块相抵时，打槽器与让位环槽的槽底之间还有间隙。