[发明专利]一种次品缆的修复设备及方法

说明书

技术领域

本发明创造涉及光电缆成型技术领域，尤其是涉及一种次品缆表面的修复设备与修复方法。

背景技术

光电缆表面的质量是整个光电缆质量的一个重要部分，由于各种因素，光电缆在成型过程中，其外表面有时会出现不均匀、不平滑、疙疙瘩瘩以及起鼓包等情况，造成不少次品。但长期以来对此并没有给予足够重视，解决的办法基本是靠人工用刀来修一修，其造成的不利结果有三个：一是不能保证修复质量，二是效率低，三是浪费时间和人力。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种次品缆表面的修复设备与修复方法。

为解决上述技术问题，提出了本发明创造的技术方案如下：次品缆表面修复设备由下列装置组合而成：放线龙门、履带牵引机、收线龙门依次排列，在放线龙门与履带牵引机之间安装有一修复模具，修复模具主体为空心圆柱体，主体一端为一直径大于空心圆柱体的空心圆盘，空心圆柱体与空心圆盘构成一个整体；与修复模具配套使用的传动电机通过皮带与模具的圆盘连接；在模具的空心圆柱体上等间距开有四个长方形刀具槽，刀具槽与空心圆柱体中轴线形成一个20°-40°的夹角，刀具槽内放有刀具，每个刀具槽旁均开有固定刀具的螺丝孔。

用上述修复设备来修复次品缆表面的方法是：将装有次品缆的盘具安装于放线龙门上，将次品缆前端穿依次过修复模具，履带牵引机后，将次品缆前端头固定于收线龙门的盘具上，启动履带牵引机，使收线龙门将次品缆绕至收线盘具上。其间，当次品缆需修复部位运行至放线龙门与履带牵引机之间的指定修复位置时，停止履带牵引机，在此位置使用修复模具及其传动电机，将四组刀具分别安装到修复模具的四个刀具槽孔内，并根据次品缆直径调整刀具位置，通过固定螺丝孔内的螺丝将刀具固定，然后启动传动电机，由传动电机带动修复模及具及其刀具转动，同时启动履带牵引机，调整履带牵引机的速度使之与传动电机的速度相配合，使刀具沿次品缆表面旋转而进行修复。

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于次品缆修复设备中使用了专用修复模具，从而保证了修复质量，提高了修复效率，节约了时间和人力资源。

附图说明

图1是模具的主视剖面图

图2是模具的俯视图

图3是修复设备及流程示意图

图中：1、放线龙门2、导向柱3、修复模具

4、履带牵引机5、收线龙门6、刀具槽

7、螺丝孔8、模具安装定位孔9、模具中心孔

10、传动电机

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

次品缆修复设备构成的优选方式为：放线龙门1、导向柱2、修复模具3、履带牵引机4、导向柱2、收线龙门5依次直线排列；其中修复模具3主体形状为空心圆柱体，修复模具3主体一端为一直径大于空心圆柱体直径的空心圆盘，空心圆柱与圆盘构成一个整体；与修复模具3配套使用的传动电机10由皮带与修复模具3的圆盘连接；在修复模具3的空心圆柱体上等间距开有四个长方形刀具槽6，刀具槽6与空心圆柱体中轴线形成一个30°的夹角，刀具槽6内放有刀具，每个刀具槽6旁均开有固定刀具的螺丝孔7。导向柱2是一对装有内轴承的不锈钢圆柱体,在放线龙门1与修复模具3之间安放导向柱2的目的是，使次品缆先从导向柱中的两根不锈钢圆柱体中间穿过，以便能够更加稳定地到达修复模具3。

用上述次品缆修复设备来修复次品缆表面的优选方法如下：将装有需修复次品缆的盘具安装于放线龙门1上，接着将次品缆前端依次穿过导向柱2、修复模具3，履带牵引机4后，再穿过装有内轴承的另一个导向柱2，最后将次品缆前端固定于收线龙门5的盘具上，启动履带牵引机4，此时，收线龙门5将次品缆绕至收线盘具上。其间，当次品缆需修复部位运行至放线龙门1与履带牵引机4之间的指定修复位置时，停止履带牵引机4，在此位置使用修复模具3及其传动电机10，将四组刀具分别安装到修复模具3的四个刀具槽6内，并根据次品缆直径调整刀具位置，通过固定刀具的螺丝孔7内的螺丝将刀具固定，然后启动传动电机10，使修复模具3带动刀具转动，同时启动履带牵引机4，履带牵引机4与传动电机10的速度配合，使修复模具3带动刀具转动，使刀具沿次品缆表面旋转。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。