[发明专利]一种改善面料日晒牢度的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及面料的技术领域，具体地说，涉及一种改善面料日晒牢度的方法。

背景技术：

日晒牢度是指有颜色的织物受日光作用变色的程度。其测试方法既可采用日光照晒也可采用日光机照晒，将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比，分为8级，8级最好，1级最差。日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。而当前市场要求部分用于户外或靠近阳光的产品具备一定级别的日晒牢度，以达到在日晒的环境下，减缓面料的色变，现有技术中，为了达到这类目的，最常用的方式为在染色时挑选日晒牢度较好的染料，而实际上单靠这样的方式来提升面料的日晒牢度，部分面料的日晒牢度仍不会达标，尤其是需要长时间在日晒条件下的，其日晒牢度会渐渐地大幅下降。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，提供一种可在染色后辅助提高面料日晒牢度的改善面料日晒牢度的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用这样一种改善面料日晒牢度的方法，它包括染色工序、脱水工序和后整定型工序，所述后整定型工序包括以下步骤：在后整定型机轧槽里加入占总溶液重量比2～3%的抗紫外线助剂，充分搅拌后，将面料浸没于定型机轧槽后进入定型机，设置定型机温度为175～185度，定型机速度为25～35码。

本发明与现有技术中的改善面料日晒牢度的方法相比，具有以下优点：采用此方法后，面料在现有基础上经过抗紫外线助剂的处理，能将面料的日晒牢度提升0.5～1级，以及，针对在高日晒牢度染料处理后的已经具备一定级数的日晒牢度的面料，还能提升使该类面料在长时间日晒条件下发生色变的强度，从而提升面料在长时间日晒条件下日晒牢度等的综合性能。

作为优选，所述总溶液中水重量比占97～98%，抗紫外线助剂为2～3%，使使用率达到最高，不浪费。

作为又一优选，所述定型机温度为180度，定型机速度为30码，使面料均匀充分地浸有抗紫外线助剂。

作为又一优选，所述总溶液中水重量比占97%，抗紫外线助剂为3%，抗紫外线助剂在面料上的使用率最高。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明的一种改善面料日晒牢度的方法，它包括染色工序、脱水工序和后整定型工序，所述后整定型工序包括以下步骤：在后整定型机轧槽里加入占总溶液重量比2～3%的抗紫外线助剂，充分搅拌后，将面料浸没于定型机轧槽后进入定型机，设置定型机温度为175～185度，定型机速度为25～35码，具体地说，所述总溶液中水重量比占97～98%，抗紫外线助剂为2～3%。

实施例一：

一种改善面料日晒牢度的方法，它包括染色工序、脱水工序和后整定型工序，所述后整定型工序包括以下步骤：在后整定型机轧槽里加入占总溶液重量比2%的抗紫外线助剂，所述总溶液中水重量比占98%。充分搅拌后，将面料浸没于定型机轧槽后进入定型机，设置定型机温度为180度，定型机速度为30码。

实施例二：

一种改善面料日晒牢度的方法，它包括染色工序、脱水工序和后整定型工序，所述后整定型工序包括以下步骤：在后整定型机轧槽里加入占总溶液重量比3%的抗紫外线助剂，所述总溶液中水重量比占97%。充分搅拌后，将面料浸没于定型机轧槽后进入定型机，设置定型机温度为175度，定型机速度为25码。

实施例三：

一种改善面料日晒牢度的方法，它包括染色工序、脱水工序和后整定型工序，所述后整定型工序包括以下步骤：在后整定型机轧槽里加入占总溶液重量比3%的抗紫外线助剂，所述总溶液中水重量比占97%。充分搅拌后，将面料浸没于定型机轧槽后进入定型机，设置定型机温度为185度，定型机速度为35码。