[发明专利]中间包的恒液位控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种恒液位控制系统，特别是涉及一种非晶冶金中的中间包的恒液位控制系统。

背景技术

在冶金连铸行业，为了保证产品的性能及质量，在连铸过程中，通常需要保持中间包或结晶器中液位的恒定，同样对于非晶带材的生产中，也需要保持中间包中的液位恒定。现有恒液位控制方法通常由液位检测系统和塞棒执行机构组成，钢水液位检测通常采用同位素或电涡流等检测方法，控制塞棒的开关量，保持中间包中液位的恒定。由于非晶带材制带过程中的中间包较小，并且在线加热。这两种钢水液位检测方法无法满足生产使用要求，并且成本较高，安装具有一定的局限性，并且同位素检测法具有放射性，对人体有一定的损害。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种中间包的恒液位控制系统，以实现在非晶制带过程中对中间包恒液位的控制。

为实现上述目的，本发明提供了一种中间包的恒液位控制系统，该系统包括：液体包，用于容置钢水，具有塞孔；塞棒，位于所述液体包中，与所述塞孔插接，用于控制所述塞孔流出的所述钢水的流量；中间包，所述中间包上盖设有包盖；漏斗，插接在所述包盖上，所述塞孔流出的所述钢水通过所述漏斗进入所述中间包内；浮子，所述浮子的一端浮在所述中间包内的所述钢水上，另一端穿过所述包盖上的开孔露出所述包盖；摄像装置，用于拍摄露出所述包盖的所述浮子的长度的图片；处理器，与所述摄像装置电连接，用于接收所述图片，并识别所述浮子露出所述包盖的长度，当所述长度大于设定的第一阈值时发送第一控制信息，当所述长度小于设定的第二阈值时发送第二控制信息；控制器，与所述处理器电连接，用于根据接收到的所述第一控制信息，控制所述塞棒减少所述塞孔的钢水流量，根据接收到的所述第二控制信息，控制所述塞棒增加所述塞孔的钢水流量。

进一步地，所述摄像装置包括多个摄像机。

进一步地，所述恒液位控制系统包括至少一个光源。

进一步地，所述恒液位控制系统包括背景板，所述背景板的颜色与浮子的颜色具有色差，从而便于所述处理器识别所述浮子露出所述包盖的长度。

进一步地，所述恒液位控制系统包括标定尺，用于所述露出所述包盖的所述浮子的长度的校准。

进一步地，所述包盖上的开孔处具有密封盖，所述浮子同时穿过所述包盖和所述密封盖。

进一步地，所述恒液位控制系统还包括结晶器，用于冷却所述中间包内流出的钢水。

进一步地，所述浮子的露出包盖的一端具有卡位，用于设定所述浮子进入所述中间包的最低位。

本发明的优点是使用摄像装置拍摄浮子的长度的图片，并通过处理器的视像内部图形处理软件分析出浮子长度，并将其传递给控制器，进而控制中间包的液位，其应用范围广，后期维护成本低，且维护方便。

附图说明

图1为本发明的恒液位控制系统示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

本发明的中间包的恒液位控制系统主要用于非晶制带过程中对中间包中液位的控制。

图1为本发明的恒液位控制系统示意图，如图所示，该系统包括液体包11、塞棒12、中间包13、漏斗14、浮子15、摄像装置21、处理器31和控制器32。

液体包11用于容置钢水，在其底部设置有塞孔。塞棒12位于液体包11中，与液体包11的底部的塞孔插接，通过控制塞棒12插接进入塞孔的量，进而控制从塞孔流出的钢水的流量。中间包13，用于容置待冷却的钢水，中间包13上设置有包盖16，用于保持中间包13内的钢水温度的恒定，不仅如此，中间包还需要在线加热。漏斗14，插接在包盖16上，用于接收从塞孔处流出的钢水，钢水通过漏斗进入中间包13中。浮子15，浮子15的一端浮在中间包13内的钢水上，另一端穿过包盖16上的开孔露出包盖，浮子15滑动插接在包盖16上，直观的反应了中间包13的液位的高低，浮子15的露出包盖16的一端具有卡位19，用于设定浮子15进入中间包13的最低位。摄像装置21，用于拍摄露出包盖16之上的浮子15的长度，可以同时设置两个或两个以上的摄像机，从多个角度拍摄浮子的长度，提高了准确性。

处理器31，处理器31与摄像装置21点连接，用于接收摄像装置21拍摄到的浮子15的长度的图片，并使用视像内部图形处理软件处理得出露出包盖16的浮子15的长度。当处理器31处理得出的长度大于设定的第一阈值时，处理器31发送第一控制信息，当处理器31处理得出的长度小于设定的第二阈值时，处理器31发送第二控制信息。