[发明专利]氨基吡啶改性树脂吸附辛酸铑和金属离子的方法

权利要求书

1.一种氨基吡啶改性树脂吸附辛酸铑和金属离子的方法，其特征是：以氨基吡啶改性树脂为吸附剂，将含有辛酸铑或其他金属离子的溶液中的铑或金属离子吸附在表面，将金属有效回收，步骤为：

（a）氨基吡啶改性树脂的制备：将有机溶剂和高分子树脂按照20-100克/升比例加入反应容器中，回流下使树脂在有机溶剂中溶胀2-48小时；再加入与高分子树脂重量比为1-7:1的氨基吡啶类化合物和与氨基吡啶类化合物的摩尔比为1-5:1的缚酸剂；混合后的反应体系在45-75℃，搅拌条件下反应2-24小时，得到氨基吡啶改性树脂，然后分离、依次用水、乙醇、丙酮、乙醚洗涤，晾干，得到氨基吡啶改性树脂的功能基含量为2.9-4.0mmol FG/g树脂；

（b）氨基吡啶改性树脂的预处理：先用温水洗涤，然后用0.1-5mol/LNaOH溶液浸泡1-48h，水洗至中性，接着用0.1-5mol/LHCl溶液浸泡1-48h，水洗至中性，再用0.1-5mol/L NaOH溶液浸泡1-48h，水洗至中性，最后用无水乙醇浸泡1-48h，烘干备用；

（c）将经过预处理的氨基吡啶改性树脂，对含有辛酸铑或其他离子的溶液进行吸附，首先计算欲吸附溶液中辛酸铑的摩尔数，然后根据氨基吡啶树脂的吸附能力为2.9-4.0mmol FG/g，计算出氨基吡啶改性树脂的理论用量，实际用量为理论用量的5－300倍，吸附时间为0.1-48小时，再利用0.1%-20%硫脲溶液对树脂吸附的辛酸铑或其他金属离子进行洗脱附，过滤，测定脱附液中铑的含量，计算脱附率。

2.如权利要求1所述的吸附方法，其特征是：方法（c）步骤中，吸附过程为采用浓度不低于0.01ppm辛酸铑或其他金属离子的溶液，在不断搅拌条件下将预处理过的氨基吡啶改性树脂加入到溶液中，浸泡0.1-48小时，之后分离出树脂，再利用0.1-20%的硫脲溶液浸泡0.1-48小时进行洗脱。

3.如权利要求1所述的吸附方法，其特征是：方法（c）步骤中，吸附过程为将氨基吡啶改性树脂装入树脂柱中，使含有辛酸铑或其他金属离子的溶液，室温下或加热到80度以下，以0.1-30BV/h的速度，通过树脂柱进行吸附，吸附时间为0.1-48小时，待溶液中辛酸铑离子或其他金属离子浓度不再减低时，改用0.1-20%硫脲溶液以0.1-30BV/h的速度，通过树脂柱，洗脱时间为0.1-48小时，待溶液中辛酸铑或其他金属离子的浓度不在增加时，停止洗脱，回收溶液中的辛酸铑或其他金属离子。

4.如权利要求1所述的吸附方法，其特征是：高分子树脂选自大孔型交联的氯甲基化聚苯乙烯球体、聚甲基丙烯酸环氧丙酯；氨基吡啶类化合物选自2-氨基吡啶、3-氨基吡啶、4-氨基吡啶、2-氨基甲基吡啶、2,6-二氨基吡啶；有机溶剂选自二氧六环、乙醇、乙腈；缚酸剂选自有机胺包括甲胺，二甲胺，三甲胺，乙胺，二乙胺，三乙胺，丙胺，环丙胺，环己胺。

5.如权利要求1所述的吸附方法，其特征是：高分子树脂的含量为40-80克/升；氨基吡啶化合物与高分子树脂的配料比为3-6:1；缚酸剂的加入量与氨基吡啶化合物的摩尔比为1.5～3:1。

6.如权利要求1所述的方法，其特征是：配制辛酸铑溶液的试剂选自有机溶剂包括乙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯。

7.如权利要求1所述的方法，其特征是：所述的金属离子包括铑离子、铜离子、铬离子。

8.如权利要求1所述的方法，其特征是：所述的氨基吡啶改性树脂对铑的吸附率为92%以上，对金属离子的吸附率为90%以上。

9.如权利要求1所述的方法，其特征是：硫脲溶液对铑或其他金属离子的脱附率为95%以上。

10.如权利要求1所述的方法，其特征是：氨基吡啶改性树脂脱附后第二次吸附铑的吸附率为90%以上。