[发明专利]开关柜活门传动结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种开关柜活门传动机构。

背景技术

开关柜活门传动机构是一种将断路器手车推拉的水平行程转化为活门装置开闭的上下行程的装置；是一种实现断路器手车推拉与活门装置开闭连锁的一种装置。其原理是在手车活门驱动轴的作用下，开关柜活门传动机构将该作用转化为活门装置的驱动行程，并对活门机构产生有效的开闭位移量。

现有设计存在的问题为：1、小型化断路器手车行程小，活门驱动有效行程短，常规活门传动机构很难将该变量转化至开闭活门的程度，或转化后力传动误差大，使得活门打开或闭合不到位。2、小型化断路器手车触臂与触头盒之间距离小，要求活门传动机构能在手车进行较小位移下提供足够的位移量使活门作出反应，否则会出现手车触臂与活门板相碰的情况，造成活门板变形，存在安装隐患。3、常规传动机构仅与柜体侧壁单侧固定，传动机构受力时易发生变形，影响传动机构有效传动位移量，导致活门不能顺利打开或闭合。

发明内容

为解决现有设计的上述问题，本发明提供了一种开关柜活门传动结构，其所采取的技术方案为：包括固定板、驱动压板、下活门连杆和上活门连杆，固定板前板面的左部固定有与其垂直的长轴，其右部固定有轴承座，长轴的前部套接有轴套，驱动压板的左端固定在轴套的前端，下活门连杆的左端固定在轴套的后端，上活门连杆的左部固定在轴承座的前端，且上活门连杆可沿轴承座转动，下活门连杆的左部开有横向的驱动槽，上活门连杆前板面的左部固定有与其垂直的短轴，短轴的前端插接在驱动槽内；当断路器手车处于试验位时，驱动压板的右端上倾，断路器手车上的手车活门驱动轴位于驱动压板顶面左端的凸块右侧处，短轴的前端位于驱动槽内的左端；当断路器手车处于工作位时，驱动压板水平，手车活门驱动轴位于驱动压板顶面右端，短轴的前端位于驱动槽内的右端。

本发明通过与手车活门驱动机构的相互作用，在手车推进很小距离时即可产生较大位移量，并作用于活门装置使活门打开；在手车退出时，可以产生等量的反向位移量，作用于活门装置使活门关闭。本发明的转动处采用轴承，转动灵活摩擦力小；驱动板与活门连扳之间传动转化简单，传动间隙小，精度高；活门机构采用厚钢板固定，强度高，传动时不易变形，传动误差小；传动效率高，由手车行程转化的位移量大，能有效的保证活门装置的开启和闭合。

本发明具有成套性强，便于安装，结构强度高，适应性强等特点。

附图说明

图1为本发明当断路器手车处于试验位时的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明当断路器手车处于工作位时的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1和图2所示，固定板1前板面的左部固定有与其垂直的长轴5，其右部固定有轴承座6，长轴5的前部套接有轴套7，驱动压板2的左端固定在轴套7的前端，下活门连杆3的左端固定在轴套7的后端，上活门连杆4的左部固定在轴承座6的前端，且上活门连杆4可沿轴承座6转动，下活门连杆3的左部开有横向的驱动槽8，上活门连杆4前板面的左部固定有与其垂直的短轴9，短轴9的前端插接在驱动槽8内，固定板1固定于开关柜侧板上。

当断路器手车处于试验位时，驱动压板2的右端上倾，断路器手车上的手车活门驱动轴10位于驱动压板2顶面左端的凸块11右侧处，短轴9的前端位于驱动槽8内的左端。当手车推进时，在手车活门驱动轴10的作用下，驱动压板2会以长轴5为中心顺时针旋转，直至驱动压板2处于水平位置，进而驱动压板2带动下活门连杆3沿同一圆心顺时针旋转，通过其端部预留的活门装置连接孔作用于下活门，将下活门打开。下活门连杆3的顺时针旋转，使得其上的驱动槽8按压短轴9，使上活门连杆4以轴承座6为中心逆时针旋转，通过其端部预留的活门装置连接孔作用于上活门，将上活门打开。

如图3和图4所示，当断路器手车处于工作位时，驱动压板2水平，手车活门驱动轴10位于驱动压板2顶面右端，短轴9的前端位于驱动槽8内的右端。当手车拉出时，在手车活门驱动轴10作用于驱动压板2上的凸块11，使驱动压板2和下活门连杆3以长轴5为中心逆时针旋转，通过下活门连杆3端部预留的活门装置连接孔作用于下活门，将下活门关闭。下活门连杆3的逆时针旋转，使得其上的驱动槽8挤压短轴9，使上活门连杆4以轴承座6为中心顺时针旋转，通过其端部预留的活门装置连接孔作用于上活门，将上活门关闭。