[发明专利]一种铸件蜡模生产用搅蜡机

说明书

技术领域

本发明涉及到一种铸件蜡模生产用搅蜡机。

背景技术

蜡模在生产过程中需要将熔融的蜡水进行搅拌，使蜡水变成具有一定粘度的粘稠液体，这一步骤工序目前是在搅蜡机中完成，现在使用的搅蜡机就是一个小型的搅拌机，经过搅拌后，蜡水变成一定粘度的粘稠液体，由于蜡模或蜡模的浇口棒都是逐个浇注，因此搅拌釜中的粘稠状态的蜡容易冷却凝固，从而影响到蜡的使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种铸件蜡模生产用搅蜡机，该搅蜡机可以确保浇注过程中蜡水处于合适恒定的温度，有利于浇注过程的顺利进行，提高了浇注蜡模的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种铸件蜡模生产用搅蜡机，包括机体和支架，所述机体包括内腔壁和外腔壁，内腔壁和外腔壁之间设有间隙，所述间隙内安装电加热丝，外腔壁上设有与电加热丝连接的接线柱，所述内腔壁围成内腔体，内腔体的上端开口，内腔体中设置有温度传感器，该温度传感器与控制电加热丝工作的温控装置连接，所述支架上竖直转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端处于内腔体中，搅拌轴由动力装置驱动。

作为一种优选的方案，所述外腔壁包括外层壁和内层隔热保温层。

作为一种优选的方案，所述动力装置为电机，搅拌轴的上端部与电机连接。

作为一种优选的方案，所述温度传感器设置于内腔壁的底部。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：一种铸件蜡模生产用搅蜡机，包括机体和支架，所述机体包括内腔壁和外腔壁，内腔壁和外腔壁之间设有间隙，所述间隙内安装电加热丝，外腔壁上设有与电加热丝连接的接线柱，所述内腔壁围成内腔体，内腔体的上端开口，内腔体中设置有温度传感器，该温度传感器与控制电加热丝工作的温控装置连接，所述支架上竖直转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端处于内腔体中，搅拌轴由动力装置驱动。工作时，电机驱动搅拌轴搅拌直至蜡水达到合适的粘稠度，温度传感器将内腔体中蜡水的温度信号传递给温控装置，温控装置及时控制电加热丝的工作，确保内腔体中的蜡水处于合适恒定的温度，该搅蜡机有利于浇注过程的顺利进行，提高了浇注蜡模的工作效率。

由于所述外腔壁包括外层壁和内层隔热保温层，在一定程度上防止内腔体中蜡水热量的损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图；

附图中：1.机体；11.内腔壁；12.外腔壁；121.外层壁；122.隔热保温层；13.内腔体；2.支架；21.辅助支座；22.支撑板；3.电加热丝；4.接线柱；5.温度传感器；6.搅拌轴；7.叶片；8.电机。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明一种铸件蜡模生产用搅蜡机作进一步的详细描述。

如图1所示，一种铸件蜡模生产用搅蜡机，包括机体1和支架2，所述支架2包括辅助支座21和支撑板22，所述机体1包括内腔壁11和外腔壁12，所述外腔壁12包括外层壁121和内层隔热保温层122。内腔壁11和外腔壁12之间设有间隙，所述间隙内安装电加热丝3，外腔壁12上设有与电加热丝3连接的接线柱4，所述内腔壁11围成内腔体13，内腔体13的上端开口，内腔体13内设置有温度传感器5，优选地，所述温度传感器5设置于内腔壁11的底部，该温度传感器5与控制电加热丝3工作的温控装置连接，所述辅助支座21上竖直转动安装有搅拌轴6，搅拌轴6的下端处于内腔体13内，搅拌轴6的下端包括若干叶片7，搅拌轴6由动力装置驱动。本实施例中，所述动力装置为电机8，电机8安装于所述支撑板22上，搅拌轴6的上端部与电机8连接。

工作时，首先将蜡水倒入内腔体13内，然后开启电机8，电机8驱动搅拌轴6搅拌直至蜡水达到合适的粘稠度，温度传感器5不断将内腔体13内蜡水的温度信号传递给温控装置，温控装置及时控制电加热丝3电路的开启或关闭，确保内腔体13内的蜡水处于合适恒定的温度，该搅蜡机有利于浇注过程的顺利进行，提高了浇注蜡模的工作效率。