[发明专利]一种蜡模放置架

说明书

技术领域

本发明涉及到一种蜡模放置架。

背景技术

“蜡模”是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，然后将蜡注如型模这一步叫“打蜡”，然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫“退模”，这时蜡模与实物大小一致（实际尺寸根据铸造收缩比例有所放大），然后用沙将其蜡模表面沾满、沾实达到一定的厚度，这一步叫“沾沙”，等蜡模表面的铸造沙粘合后将沾满沙的蜡模放入水中煮，将蜡煮化最终留下一个沙壳这一步叫“煮蜡”，最后将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入，最后留在沙模里的铁水冷却了，就成为了铸件了。

表面粘沙后的蜡模需要放置一段时间进行干燥，目前一般是排列放置在地面上，不仅干燥效果不好，而且容易碰倒，容易遭成蜡模损毁，降低了蜡模成品率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种蜡模放置架，该蜡模放置架通风好、干燥效果明显，并且使用方便，可以有效避免蜡模在干燥过程中被损毁。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种蜡模放置架，包括四根支撑柱，两根支撑柱为一组，每组支撑柱之间设有横梁，每组支撑柱上的横梁的数目为至少一根，一组支撑柱上的横梁与另一组支撑柱上的横梁成对设置，每对横梁在同一水平面上，每对横梁之间设有至少两根纵梁，纵梁的侧面设有便于放置蜡模浇口棒的若干套环，每根纵梁上的套环设置于该纵梁的相同侧面。

作为一种优选的方案，各个纵梁上的套环均设置在纵梁的同一侧。

作为一种优选的方案，各个纵梁上的套环设置于纵梁的不同侧。

作为一种优选的方案，套环与纵梁焊接连接。

作为一种优选的方案，所述支撑柱的底部均安装有万向轮。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：一种蜡模放置架，包括四根支撑柱，两根支撑柱为一组，每组支撑柱之间设有横梁，每组支撑柱上的横梁的数目为至少一根，一组支撑柱上的横梁与另一组支撑柱上的横梁成对设置，每对横梁在同一水平面上，每对横梁之间设有至少两根纵梁，纵梁的侧面设有便于放置蜡模浇口棒的若干套环，每根纵梁上的套环设置于该纵梁的相同侧面。放置时，蜡模的浇口棒朝下倾斜插入套环内，浇口棒卡在套环上，蜡模抵靠在纵梁的上平面上，该蜡模放置架通风好、干燥效果明显，并且使用方便，可以有效避免蜡模在干燥过程中被损毁。

所述支撑柱的底部均安装有万向轮，便于移动该蜡模放置架以满足不同需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图；

附图中：1.支撑柱；2.横梁；3.纵梁；4.套环。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明一种蜡模放置架作进一步的详细描述。

如图1所示，一种蜡模放置架，包括四根支撑柱1，两根支撑柱1为一组，每组支撑柱1之间设有横梁2，每组支撑柱1上的横梁2的数目为至少一根，本实施例中每组支撑柱1上设置有横梁2的数目为两根，横梁2的两端分别固定安装于两根支撑柱1上，一组支撑柱1上的横梁2与另一组支撑柱1上的横梁2成对设置，每对横梁2在同一水平面上，每对横梁2之间设有至少两根纵梁3，本实施例中每对横梁2之间设有两根横梁2，纵梁3的侧面焊接有便于放置蜡模浇口棒的若干套环4，每根纵梁3上的套环4设置于该纵梁3的相同侧面。

本实施例中，各个纵梁3上的套环4设置于纵梁3的不同侧。当然，各个纵梁3上的套环4设置在纵梁3的同一侧也可以，只要满足相邻两根纵梁3上的蜡模与蜡模之间、蜡模与浇口棒之间彼此不接触即可。

另外，所述支撑柱1的底部还可以均安装有万向轮，便于移动该蜡模放置架以满足不同的需求。

放置时，首先将该蜡模放置架推至利于蜡模干燥的地方，然后将蜡模的浇口棒朝下倾斜插入套环4上，浇口棒卡在套环4上，蜡模抵靠在纵梁3的上平面上，这样，蜡模被放置在放料架上，该蜡模放置架通风好、干燥效果明显，并且使用方便，可以有效避免蜡模在干燥过程中被损毁。