[发明专利]板栅辊铸模具、板栅辊铸装置及板栅浇铸方法

权利要求书

1.一种板栅辊铸模具，其特征在于，包括转动架、并排设置在转动架上的的圆柱形辊筒模具A和辊筒模具B，辊筒模具A和辊筒模具B的柱体表面开设有对应的且与板栅结构相同的板栅凹槽，辊筒模具A和辊筒模具B上的板栅凹槽深度之和为板栅的厚度，辊筒模具A和辊筒模具B同步转动。

2.根据权利要求1所述的板栅辊铸模具，其特征在于，所述的辊筒模具A和辊筒模具B的板栅凹槽深度均为板栅厚度的一半。

3.根据权利要求1所述的板栅辊铸模具，其特征在于，所述的辊筒模具A和辊筒模具B的柱体表面的单块板栅凹槽的两端设有隔断条，所述的辊筒模具A和辊筒模具B的圆周长度为n×单块板栅长度和所有隔断条的宽度之和，n为1或2或3。

4.一种包含权利要求1所述的板栅辊铸模具的板栅辊铸装置，包括底座，其特征在于，所述的转动架设置在底座的一端，转动架的上方设置有熔铅炉，熔铅炉的浇注口位于辊筒模具A和辊筒模具B之间的上方，板栅辊铸模具的一侧设有动力机构，板栅辊铸模具下侧设有板栅输送带和驱动输送带的输送电机。

5.根据权利要求4所述的板栅辊铸装置，其特征在于，所述的熔铅炉包括壳体、设置在壳体内的加热管和控制开关。

6.根据权利要求4所述的板栅辊铸装置，其特征在于，所述的动力机构为转动电机。

7.一种利用权利要求4~6任一所述的板栅辊铸装置的板栅浇铸方法，其特征在于，包括以下步骤：①将铅锭合金放入板栅辊铸装置的熔铅炉内，将铅锭合金融化并加热到400℃~500℃；②启动板栅辊铸模具的动力机构和输送带的输送电机，并使板栅辊铸模具保持持续运行转动，同时开启熔铅炉的浇注口，使铅液流入板栅辊铸模具中，制成板栅；③收集输送带上的成品板栅。

8.根据权利要求7所述的板栅浇铸方法，其特征在于，步骤①中的加热温度为420±30℃。