[发明专利]一种浮空器锚泊状态氦气回收方法

说明书

技术领域

本发明属于浮空器总装技术领域，具体涉及一种浮空器锚泊状态氦气回收方法。

背景技术

随着高分子复合材料在浮空器的广泛应用，国内浮空器的体积与尺寸也进入了迅速增长期。大型浮空器由于外形尺寸较大，体积大于8000m³，普通艇库无法开展相关装调及各项试验工作，也无法进行氦气的充、放实验，且修建配套艇库需巨额投资，因此很多研制单位选择室外进行装调、各项实验、拆卸及氦气回收作业。由于浮空器本身的特点，其外场装调、实验、拆卸回收对气象条件要求很高，特别是其在进行氦气回收作业时，由于浮空器容积巨大，导致回收作业时间较长，同时由于其尺寸大，迎风面积宽，作业过程中如遇到强风将对浮空器回收作业、浮空器结构强度、固定方式提出很高的要求，甚至造成浮空器损毁的严重事故。 因此，如何提高浮空器氦气回收作业时的安全性成了发展大型浮空器急需解决的难题。

现有技术中，浮空器本身设有副气囊，并负载发动机、压控系统、负载设备和物品，浮空器完成各项实验进行回收作业时，需将浮空器与系留塔脱离并转移至回收场地，此时由于浮空器的净浮力大，导致转移困难，安全系数较低。浮空器转移至回收场地后为保证其与地面固定牢固，需通过两侧及头尾大量固定绳固定。浮空器固定、系统断电后再将氦气回收机与浮空器连接，开始氦气回收工作。由于氦气回收过程较长，回收过程中如果环境风速超出安全值浮空器不能随风转动，在巨大的风载、动载冲击下，会导致浮空器的各固定接口损坏、囊体撕裂、固定索断裂等严重灾难，因此这种传统的氦气回收方法存在较大安全隐患。并且目前为止，本领域技术人员并没有发现解决该技术问题的关键。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种浮空器锚泊状态氦气回收方法，所述浮空器设有副气囊和压控系统。

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

所述浮空器锚泊状态氦气回收方法包括如下步骤：

（1）将浮空器侧系索挂在浮空器回收装置的绞盘上，关闭浮空器发电机组，调整浮空器姿态，使浮空器头部对准系留塔；转动绞盘继续回收系浮空器使浮空器水平高度与系留塔高度一致时锁定侧系索，关闭地面发电机组，使浮空器处于浮空锚泊状态；

（2）将A氦气回收气管一端与浮空器头部的氦气气阀连接，将A氦气回收气管另一端与系留塔旋转平台上的旋转密封接头连接；将B氦气回收气管一端与系留塔旋转平台上的旋转密封接头连接，使A氦气回收气管与B氦气回收气管连通，将B氦气回收气管另一端与氦气回收机连接；

（3）启动浮空器压控系统，设定压力值为300～500Pa；

（4）启动氦气回收机，开始回收氦气；压控系统向浮空器副气囊内冲入空气，使浮空器保持整体外形；此阶段浮空器处于锚泊随风旋转状态，如果在此过程中出现大风现象，可先关闭氦气回收机，暂停氦气回收工作；

（5）当浮空器开始下降时拆除浮空器上的发动机及负载物件，维持浮空器处于浮空锚泊状态；

（6）当浮空器副气囊内充入空气的体积百分比达到85%—95%，优选90%时关闭氦气回收机，将A氦气回收气管与浮空器头部的氦气气阀分离； 

（7）将经步骤（1）至（6）回收氦气的浮空器转移后开启氦气回收机继续回收氦气；

（8）拆除浮空器压控系统及负载设备，将副气囊内的空气抽出。

其中，在步骤（8）之后还包括用氦气回收机将浮空器内剩余氦气完全抽出的步骤；所述步骤（8）是用轴流风机将副气囊内的空气抽出。步骤（1）所述的浮空器回收装置为浮空器回收车等常规装置。本发明所述的浮空器也为本领域常规的浮空器，如系留艇等。所述系留塔也为本领域常规系留塔结构（系留塔旋转平台上设有旋转密封接头）。

下面结合原理对本发明作进一步说明：