[发明专利]水滑石的人工合成方法在审
| 申请号： | 201310584691.X | 申请日： | 2013-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN104645956A | 公开（公告）日： | 2015-05-27 |
| 发明（设计）人： | 富强 | 申请（专利权）人： | 富强 |
| 主分类号： | B01J21/10 | 分类号： | B01J21/10;C01F7/02 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 110179 辽宁省沈阳市*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 滑石 人工合成 方法 | ||
1.水滑石的人工合成方法，其特征在于：首先配制Mg 和Al硝酸盐溶液配置成200 - 800mL；由20-80g 的NaOH 溶液和30-60g 的NaCO3配置成200 - 800mL；在快速搅拌下滴入三口烧瓶,控制两溶液的滴入速率为50 mL/h ,保持pH 值在8-10 左右；滴加完毕后,沉淀物于恒温水浴锅中65 - 80 ℃晶化；晶华过程中压强控制为0.5-0.8MPa；离心,打浆洗涤至滤液中性为止,90 - 95℃干燥，1MPa下，干燥18-20h ,然后,焙烧6～7 h。
2.根据权利要求1所述的水滑石的人工合成方法，其特征在于：首先配制Mg 和Al硝酸盐溶液配置成200mL；由20g 的NaOH 溶液和30g 的NaCO3配置成200mL；在快速搅拌下滴入三口烧瓶,控制两溶液的滴入速率为50 mL/h ,保持pH 值在8-10 左右；滴加完毕后,沉淀物于恒温水浴锅中65℃晶化；晶华过程中压强控制为0.5MPa；离心,打浆洗涤至滤液中性为止,90℃干燥，1MPa下，干燥18h ,然后,焙烧6 h。
3.根据权利要求1所述的水滑石的人工合成方法，其特征在于：首先配制Mg 和Al硝酸盐溶液配置成800mL；由80g 的NaOH 溶液和60g 的NaCO3配置成800mL；在快速搅拌下滴入三口烧瓶,控制两溶液的滴入速率为50 mL/h ,保持pH 值在10 左右；滴加完毕后,沉淀物于恒温水浴锅中80 ℃晶化；晶华过程中压强控制为0.8MPa；离心,打浆洗涤至滤液中性为止,95℃干燥，1MPa下，干燥20h ,然后,焙烧7 h。
4.根据权利要求1所述的水滑石的人工合成方法，其特征在于：首先配制Mg 和Al硝酸盐溶液配置成500mL；由50g 的NaOH 溶液和40g 的NaCO3配置成500mL；在快速搅拌下滴入三口烧瓶,控制两溶液的滴入速率为50 mL/h ,保持pH 值在9 左右；滴加完毕后,沉淀物于恒温水浴锅中70 ℃晶化；晶华过程中压强控制为0.7MPa；离心,打浆洗涤至滤液中性为止,92℃干燥，1MPa下，干燥19h ,然后,焙烧7 h。
5.根据权利要求1所述的水滑石的人工合成方法，其特征在于：首先配制Mg 和Al硝酸盐溶液配置成600mL；由40g 的NaOH 溶液和45g 的NaCO3配置成750mL；在快速搅拌下滴入三口烧瓶,控制两溶液的滴入速率为50 mL/h ,保持pH 值在10左右；滴加完毕后,沉淀物于恒温水浴锅中77℃晶化；晶华过程中压强控制为0.6MPa；离心,打浆洗涤至滤液中性为止,95℃干燥，1MPa下，干燥20h ,然后,焙烧6 h。
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