[发明专利]一种在RH真空炉中脱氧的方法

权利要求书

1.一种在RH真空炉中脱氧的方法，其步骤：

1）经转炉冶炼后，钢水直接进入RH真空炉进行真空处理，并使出钢温度比常规出钢温度提高10~15℃；

2）在RH真空炉中加入增碳剂进行脱氧：控制炉中真空度在4～6KPa；自开始进行真空处理的6分钟内，将要加入的增碳剂全部加完；增碳剂脱氧温降按照3～4kg/℃计；增碳剂的加入量按照以下公式计算：

            m=(T₀+ T_升—T_降—T_目标) ×0.02 kg/吨钢  或

          m=[（O_到站—O_合金化前 + 200）÷1.33—C_到站]×0.0012 kg/t

式中：m—表示增碳剂加入量，单位为：kg/吨钢；

  T₀—表示RH炉真空处理开始时的钢液温度，单位为：℃；

T_降—表示钢液真空精炼过程中的温降数，单位为：℃；

T_升—表示钢液合金化过程中的升温数，单位为：℃；

T_目标—表示钢液目标结束时的温度，单位为：℃；

O_到站—表示钢液到RH炉时的氧含量，单位为：ppm；

O_合金化前—表示钢液合金化前氧的含量，即脱碳终点氧含量，单位为：ppm；

C_到站—表示钢液到RH炉时的碳含量，单位为：ppm；

需要说明的是，两个公式都予以计算，最后取结果小的值为增碳剂的加入量；

当计算的m值未超过20 kg时，则一次性加完；当m值超过20 kg时，则采取分批加入方式，每批加入量最高限定为20kg，加入时间间隔不低于10秒钟，并要求在6分钟内加完；

3）按照常规进行后工序。