[发明专利]一种电动塔底闸板阀有效
申请号: | 201310585196.0 | 申请日: | 2013-11-19 |
公开(公告)号: | CN103711924A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 林达镛;汪蓬;毛辉;朱爱青;陈保申 | 申请(专利权)人: | 襄阳航生石化环保设备有限公司 |
主分类号: | F16K3/16 | 分类号: | F16K3/16;F16K3/314;F16K31/04;F16K31/50;F16K37/00;F16K51/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 姜万林 |
地址: | 441003*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电动 闸板 | ||
技术领域
本发明属于石化行业延迟焦化装置技术领域,具体涉及一种电动闸板阀,尤其涉及一种用于焦炭塔塔底启闭的焦炭塔电动塔底闸板阀。
背景技术
现国内石化行业多数焦炭塔塔底装置采用法兰盖式的底盖机,法兰盖式的底盖机占位空间大、自动化程度不高、工作效率低、安全性低、工作环境差。近年来,已有部分焦炭塔塔底装置采用了液压驱动的矩形闸板阀和液压驱动的扇形阀。液压驱动的矩形闸板阀和扇形阀的液压系统故障率较高,在液压系统故障或塔底停电时无法进行塔底阀的操作。液压驱动的矩形闸板阀存在安装和维修占位空间偏大、多数老焦炭塔塔底空间不具备液压驱动的矩形闸板阀安装和维修的条件;液压驱动的扇形阀虽然安装和维修占位空间比液压驱动的矩形闸板阀小,但仍不能充分满足多数老焦炭塔塔底空间全方位安装的条件。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处而提供的一种全电动操作,无液压系统的矩形闸板阀;进一步地,提供一种占位空间小,能充分满足全部焦炭塔塔底空间全方位安装的条件的矩形闸板阀;更进一步地,该电动塔底闸板阀安全性好,电动、气动、手动都能进行阀的启闭操作。此外,还提供一种工作环境好,可实现远程控制的全电动矩形闸板阀。
为了解决前述技术问题,达到上述技术效果,本发明提供了如下的技术方案:
一种电动塔底闸板阀,主要由阀体、封头、密封组件、闸板组件、电动闸板组件驱动机构、电动外部施加密封力机构构成。
进一步地,该电动塔底闸板阀还包括腔体清洗装置,清洁封闭型腔内的污物。
优选地,阀体的壳体上、下端面分别设有通孔及上、下法兰,阀体与封头连接形成封闭腔体,闸板组件可在封闭腔体内部活动;密封组件包括密封座、上密封环、下密封环,实现闸板阀相互运动部件之间的密封;电动闸板组件驱动机构由电机作为动力源来带动闸板组件运动;电动外部施加密封力机构由电机作为动力源,作用于下密封环上提供密封力。
优选地,壳体的上法兰隔着密封座与上游通道下端口相连,沿通孔轴线方向自上而下为密封座、上密封环、闸板组件、下密封环、压紧法兰,电动外部施加密封力机构设置有穿过压紧法兰的通孔与壳体下法兰固定连接的螺旋压紧体,其通过设置于螺旋压紧体内的碟簧提供密封力。
优选地,螺旋压紧体的中心杆与中空丝杠通过键连接,中心杆穿过压紧法兰的通孔与壳体下法兰固定连接,在中心杆上装有碟簧,外齿轮套内孔为梯形螺母结构,该梯形螺母结构与中空丝杠构成螺旋副;压板固定在壳体下法兰的下端面上,压板和壳体下法兰间形成内外齿圈的旋转通道;内外齿圈通过齿条带动旋转,内外齿圈的旋转带动外齿轮套旋转,在螺旋副的作用下外齿轮套内的凸台压紧或松开碟簧,碟簧的上端面与压紧法兰下端面贴合,实现施加或释放密封力。
优选地,设置推杆,由电机提供动力,内外齿圈在电动推杆的作用下通过齿条带动旋转。
更优选地,电动推杆的运动行程用检测装置控制,电动推杆的运动行程决定了内外齿圈的旋转角度,同时也就控制了碟簧的压缩量,实现了密封力的在线连续可调。
更优选地,电动推杆的电机输入端加装了气动/手动输入构件,停电时由气动或手动给齿条提供动力。
优选地,还设置辅助压紧体,辅助压紧体的中心杆穿过压紧法兰的通孔与壳体下法兰固定连接,在中心杆上装有碟簧,碟簧下端装有螺母,调节螺母控制碟簧的压缩量以提供辅助压力。更优选地,在碟簧下端和螺母之间设置垫片。
优选地,该电动塔底闸板阀还包括闸板组件驱动检测装置。
密封座内部为中空结构,设有中空腔;密封座上设有蒸汽入口,与中空腔贯通连接;密封座与上密封环采用螺栓连接,在连接处布置了2个金属空心O形环作为静密封件;上密封环下端面开有密封蒸汽和吹扫蒸汽共用的共用环槽,共用环槽上分布若干小孔即吹扫蒸汽孔,吹扫蒸汽孔与密封座的中空腔贯通,用以在工作时引入辅助密封蒸汽。
闸板组件由闸框、闸盘和闸环组成,闸框上开有两个与壳体上下通孔口径相当的孔,其中一孔用于安装闸盘阻断壳体上下通孔,另一孔用于安装闸环贯通壳体上下通孔形成通道;闸框与闸盘、闸环的配合孔均为阶梯形动配合孔,闸盘、闸环在闸框孔内能够作微量移动,以自动补偿上下密封环的加工和装配误差,即闸框与闸盘、闸环均为浮动联接。
优选地,电动闸板组件驱动机构由电机作为动力源,通过减速箱带动双丝杠/螺母副运动,其中,螺母与闸板组件连接,丝杠旋转带动螺母做直线运动从而带动闸板运动。
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