[发明专利]一种水性无机树脂及其制备方法有效
申请号: | 201310585452.6 | 申请日: | 2013-11-19 |
公开(公告)号: | CN103602107A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 牛清平;廖文建;胡胜初 | 申请(专利权)人: | 无锡市虎皇漆业有限公司 |
主分类号: | C09D1/04 | 分类号: | C09D1/04;C09D1/00;C09D5/08 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 肖明芳 |
地址: | 214265*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 无机 树脂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种水性无机树脂及其制备方法。
背景技术
近年来,随着人们对环境保护的关注程度日益加深,高性能水性产品树脂得到了广泛的研发。
目前研发报道的水性无机树脂有硅溶胶钠水玻璃或钾钠水玻璃,还有锂水玻璃,或者几种的混合体。钠水玻璃易溶于水,漆膜耐水性差;硅酸钾溶于水,价格适中;硅酸锂成本高,且不宜溶于水,浓度低。通过简单混合得到的产品,稳定性差,附着力差,或者耐水性、柔韧性等均存在一定的问题。
发明内容
发明目的:针对现有技术存在的问题,本发明提供一种高防腐效果、耐水性优异其且环保的水性无机树脂及其制备方法。
技术方案:为实现上述技术目的,本发明提出一种水性无机树脂,它包括如下重量份数的组分:
其中,所述的硅酸钾模数为3.3~3.5,二氧化硅的含量为19wt%~21wt%。
所述的硅溶胶,其中的二氧化硅含量为25~26wt%或30~31wt%,氧化钠含量为0.2wt%~0.4wt%。
所述的硅酸锂的模数为4.7,二氧化硅的含量为19wt%;或者,所述的硅酸锂的模数为4.9,二氧化硅的含量为21wt%;或者所述的硅酸锂的模数为5.1,二氧化硅的含量为20.5wt%。
所述的偶联剂为三甲氧基硅烷偶联剂、甲基三甲氧基硅烷偶联剂、甲基三乙氧基硅烷偶联剂中的任意一种。所述偶联剂用于稳定硅溶胶、硅酸钾,同时可以提高无机树脂与基材附着力的能力,防止凝胶从溶液中分离出来。
所述的乳液为纯丙稀酸乳液或苯丙乳液。所述乳液用于调节水性无机树脂的柔韧性、干燥速度,并用于提高无机树脂的固含量。
所述的助剂为氟碳表面活性剂,所述助剂用于调节无机树脂表面的湿度、平流性等。
所述的稳定剂为季铵盐化合物,优选地,所述的季铵盐化合物为二烯丙基二甲基氯化铵聚合物、四烷基二氨基二丙氧基季胺化合物中的任意一种。
上述水性无机树脂的制备方法,包括如下步骤:
(1)预留出去离子水配方量的5.0wt%待用,其余的去离子水全部加入分散釜中,开启搅拌600~800r/min,加入配方量的硅酸钾、硅溶胶、硅酸锂,连续搅拌;
(2)加完后继续搅拌5min,然后慢慢滴加配方量的偶联剂,在15~20min内滴加完毕,降低搅拌速度,在400~500r/min下保持搅拌2小时后停机,静止24小时以上,在400~500r/min的条件下慢慢加入配方量的乳液、预留的5wt%的去离子水和配方量的助剂、稳定剂,并保持搅拌1小时,用150目绢滤布过滤,取样检测,包装。
SiO2含量越高,易溶于水的钾、钠、氧化物含量越少,即模数越高,则水性无机树脂就越不溶于水,涂层的耐水性越好,附着力、防腐性能越优异。为进一步提高模数,可以通过凝胶形态的硅溶胶来调节。硅溶胶是一种凝胶形式的结构,很不稳定,为了保持这种凝胶结构,可以通过加入适量的偶联剂水解,来使体系稳定。SiO2的含量也可以通过选取模数高的硅酸锂进行调节。硅酸锂较难溶于水,不仅提高了耐水性,而且增加了SiO2的含量,SiO2的含量越高,干燥速度越快,但模数高的硅酸锂价格也相应昂贵,不宜多加。
有益效果:与现有技术相比,本发明制备的水性无机树脂是环保型的,无气味无毒,具有非常优异的耐盐雾性和长久的耐腐蚀性,硬度高,随着力强,耐湿热,不燃不爆,因此,该水性无机树脂在许多重防腐领域、大气和海洋钢结构重防腐领域具有广阔的发展空间。该制备方法使不同的无机硅酸盐液由不稳定变为稳定的,相溶的聚合体,提高SiO2的含量,降低水溶性的氧化物,从而大大提高摸数,通过合成的高分子水性乳液改善了树脂的硬度、柔韧性及施工性。
具体实施方式
以下实施例中所用试剂及其来源如下:硅酸钾(淇县鑫钰化工有限公司、江苏联合化工有限公司)、硅溶胶(江阴国联化工有限公司、浙江宇达化工有限公司)、硅酸锂(江阴国联化工有限公司)、三甲氧基硅烷偶联剂(南京向前化工有限公司)、甲基三甲氧基硅烷偶联剂(南京向前化工有限公司)、甲基三乙氧基硅烷偶联剂(南京向前化工有限公司)、纯丙稀酸乳液(上海保立佳化工有限公司)、苯丙乳液(上海巴德富有限公司)、氟碳表面活性剂(中科院上海有机研究所)、二烯丙基二甲基氯化铵聚合物(科莱恩化工(中国)有限公司)、四烷基二氨基二丙氧基季胺化合物(科莱恩化工(中国)有限公司)。
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