[发明专利]一种纳米纤维混纺复合纱线的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310586642.X 申请日: 2013-11-20
公开(公告)号: CN103572448B 公开(公告)日: 2017-02-15
发明(设计)人: 覃小红;蒋国军 申请(专利权)人: 东华大学
主分类号: D02G3/04 分类号: D02G3/04
代理公司: 上海泰能知识产权代理事务所31233 代理人: 黄志达
地址: 201620 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 纳米 纤维 混纺 复合 纱线 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种纳米纤维复合纱线的制备方法,包括:

(1)将具有功能性的高分子聚合物溶解在相应溶剂中制得均匀的静电纺丝溶液;

(2)将短纤进行传统的纺纱工序,所述的传统的纺纱工序中包括梳棉工序;将步骤(1)得到的静电纺丝溶液采用TAYLOR锥多喷头静电纺丝机进行静电纺丝,其中纺丝射流直接向上喷到所述梳棉工序中即将成条的棉网上,得到含有纳米纤维的棉网;

(3)将上述含有纳米纤维的棉网经成条后直接进入后道成纱工序,最后得到纳米纤维复合纱线。

2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合纱线的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的短纤为纯化纤或纯棉短纤或棉化纤混纺短纤。

3.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合纱线的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的传统的纺纱工序依次包括:配棉、抓棉、开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱。

4.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合纱线的制备方法,其特征在于:步骤(2)操作过程中同时保证短纤进行传统的纺纱工序的生产连续性。

5.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合纱线的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的静电纺丝中TAYLOR锥多喷头(6)的顶端与接收极板(3)下表面的距离调节范围为0.1cm~100cm,输出电压范围为0~100kV。

6.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合纱线的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的静电纺丝中TAYLOR锥多喷头(6)的顶端低于棉网,接收极板下表面高于棉网,梳棉机内部的上轧辊(1)和下轧辊(2)送出棉网,与不断纺出的纳米纤维结合,最后将得到的含有纳米纤维的棉网继续进入到后道纺纱工序。

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