[发明专利]智能料位探测计

说明书

技术领域

本发明涉及一种料位探测计，特别涉及一种智能料位探测计，属于自动测量设备技术领域。

背景技术

料位测量是许多工业生产上所要采集及控制的主要工艺参数，冶金、煤炭、化工、水泥、储运等行业经常需要测量和控制料位，工业现场的传感器与仪表往往相距几十米甚至数百米远，这就要求设备具有很强的抗干扰能力和很高的可靠性，目前使用的料位计的仪表部分采用分立电子元件和普通仪表，抗干扰能力很差。因电磁的干扰很容易造成数据的漂移，导致测量不准确，甚至无法测量。给工业生产和控制带来许多不确定因素，不利于生产高效精益的进行。

发明内容

本发明的目的在于克服目前料位测量中的缺陷，提供一种智能料位探测计。

为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：智能料位探测计，包括与钢丝绳连接的重锤，设置有绕线盘，钢丝绳缠绕在绕线盘上，设置有绕线盘驱动装置，与绕线盘同轴设置有旋转编码器a，与绕线盘同向设置有随动轮，随动轮的转动轴上连接有旋转编码器b，钢丝绳从随动轮上经过，钢丝绳连接的重锤经导向装置后下入探测空间，所述的旋转编码器a、旋转编码器b的信号连接至PLC，所述的绕线盘驱动装置为：设置有驱动电机，驱动电机的输出上连接有减速机，绕线盘连接在减速机的输出轴上，所述的钢丝绳末端连接有高温链，重锤连接在高温链的末端，所述的随动轮转轴上连接有减速器，旋转编码器b连接在减速器的输出端，所述的随动轮高度不低于绕线盘的盘面高度，所述的随动轮的轮表面间隔设置有沿轮厚度方向的槽，在随动轮后设置有第二随动轮，第二随动轮连接驱动有旋转编码器c，旋转编码器c的信号连接至PLC，所述的绕线盘驱动装置、旋转编码器a、随动轮、旋转编码器b设置在驱动机箱内。

本发明所提供的智能料位探测计的有益技术效果为：当需要探测料位时，驱动装置旋转将重锤向下放，两个旋转编码器同时随着转动，旋转编码器的信号不断的发到PLC，当重锤触到料位时，钢丝绳不再受向下的拉力，钢丝绳与随动轮之间不再有摩擦力，随动轮不再旋转，旋转编码器b不再发出信号，PLC经过识别判断后计算出料位。本装置采用两个旋转编码器测量料位，测量准确，抗干扰能力强，旋转编码器可以把重锤的位置转化成格雷码送到PLC，重锤的某一位置对应一个唯一的码值，即使某一时刻受到干扰，但下一时刻就可以把丢失的码找回来，不会因为干扰而产生累计误差，保证了重锤回原点的准确性，从根本上解决了其抗干扰难题，在随动轮表面设置槽，有利于增强与钢丝绳之间的摩擦，减少测量误差，设置第二随动轮及旋转编码器c，在随动轮或旋转编码器b出现故障的情况下仍能保证系统的可靠性，钢丝绳与重锤之间使用高温链连接，能够满足高温环境下的使用，测量机驱动装置设置在箱体能，在现场粉尘较大的环境下也能保证本装置正常准确的工作，本装置特别适用于冶金、煤炭、化工、水泥、储运等行业的竖炉和料仓的粉末状、块状、颗粒状物料的料位检测与控制。

附图说明

图1是本发明安装的示意图。

图2是本发明驱动机箱内的示意图。

具体实施方式

为了更好的理解和施行本发明的技术方案，在此提供本发明的一些实施例，这些实施实例为了更好的解释本发明所述的技术方案，不构成对本发明的任何形式限制。