[发明专利]兼氧型膜生物反应一体化污水处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保设备，尤其涉及一种污水处理设备。

背景技术

膜生物反应器是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的污水处理装置，已广泛应用于污水处理中。由于膜生物反应器以好氧生化处理为主，在膜反应区及好氧区的污泥浓度较高，且以高溶解氧状态运行；因此仍需及时将排出的污泥另行处理。此外，目前的好氧型膜生物反应一体化设备无法实现脱氮除磷，需另行设置缺氧、厌氧设备，好氧区及膜反应区的混合液需外围设备回流至缺氧区、厌氧区才能达到脱氮除磷的效果。

发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种脱氮除磷效果好、无外排污泥的兼氧型膜生物反应一体化污水处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：它包括水箱；水箱由三块隔板将其分隔为水解区、兼氧区、曝气区和反应区，水箱上有与水解区连通的进水管；在右侧的隔板上有将水解区与兼氧区连通的第二过水口、在中间的隔板上有将兼氧区与曝气区连通的第一回流道和第三过水口、在左侧的隔板上有将曝气区与反应区连通的第一过水口和第二回流道；兼氧区中有与风管连通的多根曝气搅拌管；曝气区中靠近水箱后壁的位置有由第一斜板隔离出来的第一浓缩区，该第一浓缩区中有与第一回流道位置对应的第一射流泵，第一斜板的另一侧有固定在曝气区中与风管连通的若干曝气器；反应区中靠近水箱前壁的位置有由第二斜板隔离出来的第二浓缩区，该第二浓缩区中有与第二回流道位置对应的第二射流泵，第二斜板的另一侧有固定在反应区中与出水管连通的膜组件，该膜组件的下方有与风管连通的多根曝气管。

兼氧区中有多块呈交错分布的横隔板，各曝气搅拌管分别位于相邻的横隔板之间、且靠近水箱底部；曝气区中靠近第三过水口的位置有挡板，曝气器靠近水箱底部布置；第一过水口和第二过水口靠近水箱顶部及水箱后壁设置，第一回流道和第二回流道靠近水箱底部设置，第三过水口靠近水箱底部及水箱前壁设置。

与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，以MBR（膜生物反应器）为主体，利用曝气空气推动污水在水箱中作内循环流动，从而可对污泥截留、实现在高污泥浓度条件下运行；另外，由于可通过控制曝气量的方式来调节水中的溶解氧浓度，因此可在兼氧条件下运行，并实现污泥的内源消化及脱氮除磷。

附图说明

图1是本发明的去掉水箱顶部后的俯视结构示意图；

图2是图1中的A—A剖视图；

图3是图1中的B—B剖视图；

图4是图2中的C—C剖视图。

图中：出水管1、膜组件2、曝气管3、第一射流泵4、第一斜板5、第一浓缩区6、第一回流道7、横隔板8、曝气搅拌管9、隔板10、水箱11、进水管12、水解区13、风管14、兼氧区15、挡板16、曝气区17、曝气器18、第二回流道19、第二浓缩区20、第二射流泵21、第二斜板22、反应区23、第一过水口24、第二过水口25、第三过水口26。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明：

如图1～4所示：水箱11中有将其分隔为水解区13、兼氧区15、曝气区17和反应区23的三块隔板10，该水箱上固定有与水解区13连通的进水管12。位于右侧的那块隔板10上有将水解区13与兼氧区15连通的第二过水口25，位于中间的那块隔板10上有将兼氧区15与曝气区17连通的第一回流道7和第三过水口26，位于左侧的那块隔板10上有将曝气区17与反应区23连通的第一过水口24和第二回流道19。兼氧区15中有靠近水箱底部设置、并与风管14连通的多根曝气搅拌管9。曝气区17中靠近水箱后壁的位置有通过第一斜板5隔离出来的第一浓缩区6，该第一浓缩区中有与第一回流道7位置对应的第一射流泵4，第一斜板5的另一侧有固定在曝气区17中靠近水箱底部设置、并与风管14连通的若干曝气器18；第一斜板5与水箱顶部之间有将第一浓缩区6与曝气区17连通的空隙，曝气区17通过第一浓缩区6、第一过水口24与反应区23连通。反应区23中靠近水箱前壁的位置有通过第二斜板22隔离出来的第二浓缩区20，该第二浓缩区中有与第二回流道19位置对应的第二射流泵21，第二斜板22的另一侧有固定在反应区23中通过出水管1与高位水箱（图中未标示出）连通的膜组件2，该膜组件的下方有与风管14连通的多根曝气管3；第二斜板22与水箱低部之间有将第二浓缩区20与反应区23连通的空隙，该反应区通过第二浓缩区20、第二过水口19与曝气区17连通。