[发明专利]节能型数控磨浆装置

说明书

技术领域

本发明涉及豆制品加工领域，具体为一种节能型数控磨浆装置。

背景技术

豆制品是一种非常美味的食品，深受广大消费者的喜爱。传统的豆腐制作方法一般都采用手工制作方式，包括泡豆、磨浆、煮浆、过滤、点浆、脱水成型等工序，上述磨浆工序中，目前所用的磨浆机结构简单，大都为一机一磨设计，大豆在磨浆时通常需要磨三次才能把大豆中的植物蛋白全部磨出，因而现有的磨机在使用中“费工、费时、费力、费电、费水”，也不卫生，工作效率极低，现有磨浆机所磨出的豆浆浓度也无法设定，控制很不便于操作，因此影响下一步豆制品的生产加工。 

发明内容

本发明为了解决现有豆腐加工中所用磨浆设备均存在工作效率低、不卫生、豆浆浓度无法控制等问题，提供一种节能型数控磨浆装置。

本发明是采用如下技术方案实现的：节能型数控磨浆装置，磨浆装置由一台初级磨浆器和两台次级磨浆器顺次阶梯式连接而构成，其中初级磨浆器、次级磨浆器的结构均包含由上至下设置的进料箱、磨机箱和变速箱，进料箱顶部设有进料口、进水口；磨机箱内底部贯穿伸入由外向内套装在一起的一号轴、二号轴和三号轴，磨机箱内四周设有安装在一号轴上的聚浆过滤网，磨机箱内上方设有安装在三号轴上的粉碎搅拌器，粉碎搅拌器下方设有上固定砂轮，上固定砂轮下方设有与其间隙配合的下活动砂轮，下活动砂轮安装在二号轴上，磨机箱上方一侧开有出料口，下方开有出浆口；变速箱内设置由传动机构控制的传动轴以及分别安装在一号轴、二号轴、三号轴和传动轴之间的变速传动机构；初级磨浆器内的粉碎搅拌器为高速粉碎刀，次级磨浆器内的粉碎搅拌器为慢速搅拌叶片。

采用本发明的磨浆机结构，设备布置时，初级磨浆器的出料口与第一台次级磨浆器的进料口对接，第一台次级磨浆器的出料口与第二台次级磨浆器的进料口对接，以此类推，形成阶梯螺旋式的磨浆过程，在初级磨浆器内，将大豆由进料口放入，打开进水，大豆落入磨机箱内，开启传动机构，高速粉碎刀将大豆粉碎，并流入上固定砂轮和下活动砂轮之间，利用下活动砂轮和上固定砂轮之间的相互摩擦，开始磨浆，磨出的浆渣流至聚浆过滤网内，随着聚浆过滤网的高速离心旋转，利用离心力将磨出的豆浆和豆渣分离，豆浆由磨机箱下方的出浆口流出，豆渣从磨机箱上方的出料口甩出，被甩至下一台次级磨浆器内，对得到的豆渣进行再次磨浆，一般优选为三次，这样就能把大豆中的植物蛋白全部磨出，由于在初级磨浆器内已将大豆粉碎，所以所有次级磨浆器内的粉碎搅拌器均为慢速搅拌叶片。

为了进一步优化该磨浆装置的结构，完善其功能，本发明还进行了以下结构设计：

所述初级磨浆器、次级磨浆器的进水口均连有进水支管，出浆口均连有出浆支管，所有进水支管均与进水总管连通，进水总管上的进水口端安装有进水流量调节阀，所有出浆支管均与出浆总管连通，出浆总管的出浆口端安装有浓度计，进水流量调节阀串接在浓度计的控制回路中。此结构设计，根据需要调节浓度计的大小，以设定豆浆浓度，然后开启进水流量调节阀门，自动调节进水量，达到设定要求。

所述初级磨浆器和次级磨浆器变速箱内的传动轴下端设有三轴传动箱，三轴传动箱的动力输入端连有一台动力电机。本发明利用一台动力电机，然后通过三轴传动箱进行动力传输，即可实现初级磨浆器和多台次级磨浆器同时工作，降低生产成本，降低能耗，达到节能环保的目的。

所述上固定砂轮内开有安装孔，安装孔内设置红外线测距传感器，磨机箱顶部安装与红外线测距传感器信号输出端连接的显示屏。所述红外线测距传感器为现有公知产品，其工作原理和结构是本领域普通技术人员所熟知的，本发明采用红外线测距传感器是用来实时监测上固定砂轮和下活动砂轮之间的间隙，以避免两者之间间隙过小而发生损坏传动机构的现象，同时也避免长时间运行后有磨损，两者之间间隙过大而不满足磨浆要求的问题。

所述下活动砂轮外设有旋转定位架，磨机箱顶部设有与旋转定位架位置相对的触摸孔，在设备正常启动前，操作者可通过触摸孔碰触旋转定位架，以判断上固定砂轮与下活动砂轮之间的间隙是否满足启动要求。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：磨浆机为一机三磨，在使用时，可一次性完成三次磨浆，“省工、省时、省力、省电、省水”，又卫生，豆浆浓度在开机前设定，开机后豆浆浓计与进水调节阀互应调节进水流量，控制豆浆浓度，达到设定要求，便于成品制作，结构简单、设计合理、操作简便、性能可靠、节能环保，可实现豆腐生产的工业化、自动化，也可用于豆浆生产等其他豆制品加工行业。

附图说明

    图1为本发明所述初级磨浆器的结构示意图；