[发明专利]一种铬钼低合金预应力铝包钢丝的制造方法

权利要求书

1.一种铬钼低合金预应力铝包钢丝的制造方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤（1）：以铬镍钼合金结构钢为坯料，所述铬镍钼合金结构钢包括以下质量百分比的各组分：碳：0.28%-0.38%，硅：0-0.35%，锰：0-0.90%，铬：0.80%-1.50%，镍：3.00%-4.00%，钼：0.40%-0.60%，磷：0-0.015%，硫：0-0.015%，氢：0-2.0ppm，钒：0.10-0.20%，钛：0-0.025%，铜：0-0.20%，铝：0-0.05%，0-0.50%残余元素，其余为Fe；

将上述坯料冶炼并精轧到需要尺寸的钢丝坯料，所述冶炼温度为800℃-850℃；

步骤（2）：对步骤（1）得到的钢丝坯料进行扩氢热处理；

步骤（3）：对步骤（2）得到的钢丝坯料经机械去磷设备去除热轧氧化皮，然后依次进入清洗槽、酸洗槽及磷化设备分别进行清洗、酸洗及磷化处理，最后进入烘干设备烘干，得到预处理线材；

步骤（4）：对步骤（3）中得到的预处理线材依次进行正火处理，并将正火处理后的预处理线材进入连续挤压包覆机的一端，并从所述连续挤压包覆机的另一端伸入电工铝杆，连续挤压包覆机挤压电工铝杆，并将挤压出的铝包覆在预处理线材的表面；

步骤（5）：对步骤（4）中得到的铝包预处理线材依次进行淬火处理与干燥处理，并层卷包装，检验入库。

2.根据权利要求1所述的铬钼低合金预应力铝包钢丝的制造方法，其特征在于：

所述铬镍钼合金结构钢包括以下质量百分比的各组分：碳：0.28%，硅：0%，锰：0%，铬：0.80%，镍：3.00%，钼：0.40%，磷：0%，硫：0%，氢：1.0ppm，钒：0.10%，钛：0%，铜：0%，铝：0%，0%残余元素，其余为Fe。

3.根据权利要求1所述的铬钼低合金预应力铝包钢丝的制造方法，其特征在于：

所述铬镍钼合金结构钢包括以下质量百分比的各组分：碳：0.38%、硅：0.35%、锰：0.90%、铬：1.50%，镍：4.00%，钼：0.60%，磷：0.015%，硫：0.015%，氢：2.0ppm，钒：0.20%，钛：0.025%，铜：0.20%，铝：0.05%，0-0.50%残余元素，其余为Fe。

4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的铬钼低合金预应力铝包钢丝的制造方法，其特征在于，步骤（2）中的扩氢热处理具体包括：将步骤（1）得到的钢丝坯料进炉加热至880±10℃并保温360分钟，空冷至300±10℃保温180分钟，然后再加热至600±15℃保温650分钟，炉冷至360±20℃出炉空冷。

5.根据权利要求1所述的铬钼低合金预应力铝包钢丝的制造方法，其特征在于，步骤（4）中所述正火处理加热温度为885℃，连续挤压包覆机在包覆过程中其膜内的温度为480℃-500℃，压力为70-80Mpa，包覆速度为100-160米/分钟。

6.根据权利要求1所述铬钼低合金预应力铝包钢丝的制造方法，其特征在于，所述淬火工序具体包括：

第一冷却工序：采用水冷以24-26℃/s的冷却速率将预处理线材水冷至650-750℃；

第二冷却工序：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以1.5-3℃/s的冷却速率将钢筋水冷至420-460℃，然后空冷至290-320℃，再采用水冷以2.5-4℃/s的冷却速率将钢筋水冷至180-200℃，最后空冷至室温。