[发明专利]复杂曲面无再铸层单/群孔多工位电火花-电解加工机床

权利要求书

1.一种复杂曲面无再铸层单/群孔多工位电火花-电解加工机床，包括机床本体、阴极系统、工作液循环系统、电源系统(7)和控制系统(6)，其特征在于：所述电源系统(7)包括控制电路和输出电路，所述控制电路根据不同加工需求控制不同波形电源的切换，电源信号经所述输出电路施加到工具电极(17)和工件(4)；所述电源系统采用单回路或多回路供电方式，对工具电极(17)进行独立供电。

2.根据权利要求1所述的复杂曲面无再铸层单/群孔多工位电火花-电解加工机床，其特征在于：所述电源系统(7)输出的电源波形为脉冲波形、直流波形及混合波形或为高低压复合电源波形，并可根据复合加工需要进行参数的调节。

3.根据权利要求1所述的复杂曲面无再铸层单/群孔多工位电火花-电解加工机床，其特征在于：所述阴极系统包括电极夹持装置(14)、工具电极(17)、导向装置(57)，所述工具电极(17)的一端被电极夹持装置(14)夹持，另一端穿过导向装置(14)。

4.根据权利要求1所述的复杂曲面无再铸层单/群孔多工位电火花-电解加工机床，其特征在于：所述阴极系统包括由多个电极夹持装置(14)、多根工具电极(17)、分流腔(61)、多工位夹持支座(62)组成的多工位夹持导向系统。

5.根据权利要求1、2、3、4任一项所述的复杂曲面无再铸层单/群孔多工位电火花-电解加工机床，其特征在于：所述工具电极(17)外壁采用开槽或者螺纹结构。

6.根据权利要求3或4所述的复杂曲面无再铸层单/群孔多工位电火花-电解加工机床，其特征在于：所述电极夹持装置(14)可夹持单个或者多个工具电极(17)，也可以为组合式夹持装置；所述组合式夹持装置夹持多根工具电极(17)组成的具有不同形状的电极单元。

7.根据权利要求3所述的复杂曲面无再铸层单/群孔多工位电火花-电解加工机床，其特征在于：所述导向装置(57)为短粗形或细长形，其截面为圆形、方形及其他形状。

8.根据权利要求1所述的复杂曲面无再铸层单/群孔多工位电火花-电解加工机床，其特征在于所述工作液循环系统为：净液槽(27)中工作液通过电磁换向阀(24)控制，分别从工具电极(17)内部流入加工区域，形成工具电极(17)内冲液和从导流装置沿工具电极(17)外壁流入加工区域，实现工具电极外冲液；加工后所产生的废液经排液管(36)从工作槽(25)流至浊液槽(31)，再经过滤排后到净液槽(27)中，从而实现废液的净化及工作液的再循环。

9.根据权利要求1所述的复杂曲面无再铸层单/群孔多工位电火花-电解加工机床，其特征在于：所述机床本体中X向平台(34)、Y向平台(47)、工作台(2)依次安装在机床底座(32)上，工作台(2)沿X轴、Y轴方向上的移动；工作台(2)与X向平台(34)间安装有回转平台(41)，控制工作台(2)在C轴方向上的转动；机床主轴(8)沿Z轴方向上下运动，转盘(36)安装于机床主轴(8)上，沿B轴方向上的转动；电极进给装置(40)安装在微动平台(38)上，实现W轴方向上的微进给，电极进给装置(40)自身可实现工具电极(17)的旋转及S轴方向上的加工进给。

10.根据权利要求1所述的复杂曲面无再铸层单/群孔多工位电火花-电解加工机床，其特征在于：所述机床本体中X向平台(34)、Y向平台(47)依次安装在机床底座(32)上，工作台(2)安装在X向平台(34)上，工作台(2)可沿X轴、Y轴方向的移动；A轴回转主轴(48)安装在工作台(2)上，A轴回转平台(49)安装在A轴回转主轴(48)上，C轴回转主轴(51)安装A轴回转平台(49)上、C轴回转平台(50)安装在C轴回转主轴(51)上，实现工作台(2)沿A轴、C轴方向上的移动；机床主轴(8)沿Z轴方向上下运动，转盘(36)安装于机床主轴(8)上，沿B轴方向上的转动；电极进给装置(40)安装在微动平台(38)上，实现W轴方向上的微进给，电极进给装置(40)自身可实现工具电极(17)的旋转及S轴方向上的加工进给。