[发明专利]伺服甩刀装置有效

专利信息
申请号: 201310588827.4 申请日: 2013-11-21
公开(公告)号: CN103708265A 公开(公告)日: 2014-04-09
发明(设计)人: 王红军 申请(专利权)人: 南通凯迪自动机械有限公司
主分类号: B65H23/26 分类号: B65H23/26;B65H35/00
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 顾伯兴
地址: 226000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 伺服 装置
【说明书】:

技术领域:

  本发明涉及一种伺服甩刀装置。   

背景技术:

  目前,随着纺织行业的迅速发展,由于现有的司服甩刀机采用的是右线剪刀式裁剪,剪切速度较慢,小于30米/分钟,且长期进行拉剪,剪刀很容易磨损,剪刀粗磨,经常发生废料现象,需要经常更换剪刀,由于工作过程中无法换向,造成工作效率较低,已经无法满足市场需求。

发明内容:

  本发明的目的是为了克服现有扭力测试的不足,提供一种结构合理,磨损率低,生产效率高的司服甩刀装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种伺服甩刀装置,包括机架,在机架的一侧的内壁上设有上刀排减速机固定板和拉纸辊减速机固定板,在上刀排减速机固定板上设有上刀排减速机,在拉纸辊减速机固定板上设有拉纸辊减速机,在上刀排减速机上端的机架上连接有上刀排轴承固定座和下刀固定刀座,在上刀排轴承固定座的上端面连接有上刀固定刀排,在下刀固定刀座上连接有下刀固定刀排,在上刀固定刀排的下方设有接料板,在上刀固定刀排上连接有上刀排,在下刀固定刀座上连接有与上刀排相匹配的下刀排,在下刀排上连接有滑板的一端,滑板的另一端与拉纸辊相连接,拉纸辊上端设有橡胶压辊,在橡胶压辊两端的机架上端连接有压辊气缸,在压辊气缸的下端设有直线导轨,在拉纸辊一端机架的外侧连接有上支板和下支板,在上支板上设有过渡辊,在上支板与下支板之间连接有直线光轴,在直线光轴上设有直线轴板,在直线轴板上设有浮动辊,在拉纸辊减速机的外侧设有第一同步轮,在拉纸辊一端的外侧设有第二同步轮,第一同步轮与第二同步轮设在机架上的同一侧,上支板和下支板与第一同步轮和第二同步轮位于机架的两侧。

本发明与现有技术相比具有以下特点:

  使用方法简单、结构合理、可以调节压紧力,送料张力,调节送料的平稳性及送料角度,减少废料发生,剪切速度达50米/分钟,生产效率大大提高,且刀片磨损率低。

附图说明:

  图1为本发明的结构示意图;

  图2为图1的A-A示意图;

  图3为图1的俯视图;

  图中标号:1-机架、2-上刀排减速机固定板、3-拉纸辊减速机固定板、4-上刀排减速机、5-拉纸辊减速机、6-上刀排轴承固定座、7-下刀固定刀座、8-上刀固定刀排、9-下固定切刀、10-接料板、11-上切刀、12-拉纸辊、13-滑板、14-橡胶压辊、15-压辊气缸、16-直线导轨、17-上支板、18-下支板、19-过渡辊、20-直线光轴、21-直线轴承、22-浮动辊、23-第一同步轮、24-第二同步轮。

具体实施方式:

    为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

  如图1-3示出了本发明一种伺服甩刀装置的一种具体实施方式,包括机架1,在所述机架1的一侧的内壁上设有上刀排减速机固定板2和拉纸辊减速机固定板3,在所述上刀排减速机固定板2上设有上刀排减速机4,在所述拉纸辊减速机固定板3上设有拉纸辊减速机5,在所述上刀排减速机4上端的机架1上连接有上刀排轴承固定座6和下刀固定刀座7,在所述上刀排轴承固定座6的上端面连接有上刀固定刀排8,在所述下刀固定刀座7上连接有下固定切刀9,在所述上刀固定刀排8的下方设有接料板10,在所述上刀固定刀排8上连接有上切刀11,在所述下固定切刀9上连接有滑板13的一端,所述滑板13的另一端与拉纸辊12相连接,所述拉纸辊12上端设有橡胶压辊14,在所述橡胶压辊14两端的机架1上端连接有压辊气缸15,在所述压辊气缸15的下端设有直线导轨16,在所述拉纸辊12一端机架1的外侧连接有上支板17和下支板18,在所述上支板17上设有过渡辊19,在所述上支板17与下支板18之间连接有直线光轴20,在所述直线光轴20上设有直线轴承21,在所述直线轴承21上设有浮动辊22,在所述拉纸辊减速机5的外侧设有第一同步轮23,在所述拉纸辊12一端的外侧设有第二同步轮24,所述第一同步轮23与第二同步轮24设在机架1上的同一侧,上支板17和下支板18与第一同步轮23和第二同步轮24位于机架1的两侧。

请补充一下工作过程。

本发明使用方法简单、结构合理、送料压紧力可以调节,从而实现送料的平稳性及送料角度,该切刀采用双伺服控制系统,停刀位可以自动修复,确保每次的停刀位精确无误。剪切形式为停切式,剪切精度高,大大减少废料发生,剪切速度可达50米/分钟,生产效率大大提高,且刀片磨损率低。

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