[发明专利]一种调节阀阀杆新型定位结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型定位结构，适用于调节阀阀芯与阀杆的定位与连接。

背景技术

    目前，调节阀阀芯与阀杆通常通过螺纹连接，再给阀芯阀杆配打圆柱销。具体为阀芯上加工出台阶孔，靠外侧的一段为阀芯定位孔段，另一段为阀芯内螺纹。装配后，阀杆外螺纹旋入阀芯内螺纹中，阀杆定位圆柱段进入阀芯定位孔段的光孔中定位，再在阀芯阀杆定位圆柱段上配打圆柱销使阀杆防转防松。 

但是此结构存在如下缺陷：

1、  阀芯、阀杆同轴度方面是通过阀芯、阀杆定位圆柱段的光孔定位的，但阀杆与光孔存在间隙，这样会对阀杆与阀芯同轴度造成影响，进而影响阀门密封性能； 

2、  阀杆与阀芯之间，通过阀杆定位台阶面与阀芯定位台阶面定位和并紧，因定位面位于孔内，空间较小，不易于加工；

3、  配打圆柱销位置位于阀杆定位圆柱段或阀杆外螺纹处，严重削弱阀杆强度，使阀门在过程中，更易出现阀杆断裂等严重问题。

发明内容

本发明目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以确保调节阀长期稳定运行、减小阀芯阀杆同轴度实现难度、增强阀杆强度，防止销与阀杆断裂的一种调节阀阀杆新型定位结构。

按照本发明提供的技术方案，一种调节阀阀杆新型定位结构包括阀芯、阀杆和圆柱销；所述阀芯上设有台阶孔；所述台阶孔包括阀芯定位台阶面、阀芯定位孔段、阀芯内螺纹和阀芯配销光孔段四个区域；所述阀杆包括阀杆定位台阶面、阀杆定位圆柱段、阀杆外螺纹和阀杆配销圆柱段四个区域；阀芯和阀杆装配时，阀杆外螺纹旋入阀芯内螺纹，阀杆定位台阶面和阀芯定位台阶面并紧连接；阀杆定位圆柱段与阀芯定位孔段配合定位，阀杆配销圆柱段进入阀芯配销光孔段中，再将圆柱销配打在阀杆配销圆柱段处。

作为本发明的进一步改进，所述阀杆定位台阶面上带扁。

作为本发明的进一步改进，所述阀杆上带扁台阶与阀芯顶端端面定位和并紧。

作为本发明的进一步改进，所述阀杆螺纹前端有一段圆柱光杆，圆柱销销孔设置在此圆柱光杆上。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

1、阀杆定位台阶面上带扁，和阀芯顶端端面更易并紧，同时阀杆轴向得到定位，保证了阀杆与阀芯装配后总体长度的精确。

2、阀杆上台阶和阀芯顶端端面平面定位，避免了因阀杆定位光杆与阀芯定位光孔段间隙产生的松动影响的阀杆阀芯装配后同轴度差。

3、阀杆定位台阶面和阀芯定位台阶面并紧，可以使阀杆定位圆柱段处直径与阀杆外螺纹的直径差更小，相对增大了螺纹通径，提高了阀杆整体强度，延长了调节阀使用寿命。

4、阀杆配销圆柱段用于配打防转防松圆柱销，不用打在阀杆处螺纹或螺纹上方的阀杆定位圆柱段处，由此避免了因销孔对阀杆强度的影响。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的阀芯的结构图。

图3是图1中阀杆的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实例对本发明作进一步说明。

如图1所示，包括阀芯1、阀杆2和圆柱销3。

如图2所示，所述阀芯1上设有台阶孔；所述台阶孔包括阀芯定位台阶面4、阀芯定位孔段5、阀芯内螺纹6和阀芯配销光孔段7四个区域。

如图3所示，阀杆2包括阀杆定位台阶面8、阀杆定位圆柱段9、阀杆外螺纹10和阀杆配销圆柱段11四个区域。阀芯1和阀杆2装配时使用螺纹连接，阀杆外螺纹10旋入阀芯内螺纹6，用扳手扳阀杆定位台阶面8之上的扁，使阀芯1和阀杆2并紧连接，即阀杆定位台阶面8和阀芯定位台阶面4并紧连接；这时，阀杆定位圆柱段9与阀芯定位孔段5配合定位，阀杆配销圆柱段11进入阀芯配销光孔段7中，再将圆柱销3配打在阀杆配销圆柱段11处。

本发明使阀杆和阀芯能更紧地装配在一起，并且有着更强的防松能力。同时，提高了阀杆与阀芯装配定位同轴度，增强了阀杆强度，降低了阀杆和圆柱销断裂的可能性，保证了调节阀更稳定工作，延长了调节阀的使用寿命。