[发明专利]一种食用植物油脱胶工艺及其应用

权利要求书

1.一种食用植物油的脱胶工艺，为先将毛油与酸反应将毛油中的非水化磷脂转化为水化磷脂，而后经水化凝聚胶团，再经离心分离获得脱胶油。

2.如权利要求1所述食用植物油的脱胶工艺，其特征在于，具体包括下列步骤：

1）转化：将温度为50--70℃的毛油与占毛油重量0.05—0.5%的柠檬酸、磷酸、苹果酸或草酸混合后，在酸反应罐中搅拌反应15-30分钟，完成非水化磷脂转化为水化磷脂的反应，得到转化混合物；

2）水化：将转化混合物与20-50℃重量为毛油中磷脂重量的1.5-2.5倍的软水混合后，调温至20-45℃，在水化反应罐中搅拌反应45-150分钟，完成水化反应，得到水化混合物；

3）离心分离：将水化混合物加热至75-90℃后经离心机离心分离，分离得到的轻相分离物经真空脱溶干燥后获得脱胶油。

3.如权利要求2所述食用植物油的脱胶工艺，其特征在于，步骤1）中，所述毛油的含磷量为100-700ppm，含杂量<0.2wt%。

4.如权利要求2所述食用植物油的脱胶工艺，其特征在于，步骤1）中，柠檬酸、磷酸、苹果酸或草酸占毛油重量0.15—0.5%。

5.如权利要求2所述食用植物油的脱胶工艺，其特征在于，步骤2）中，所述软水为低于10度的软水。

6.如权利要求2所述食用植物油的脱胶工艺，其特征在于，步骤2）中，所述水化反应罐中搅拌反应的搅拌速度为35-75转/分钟，水化反应停留时间45-120分钟。

7.如权利要求2所述食用植物油的脱胶工艺，其特征在于，步骤3）中，经水化的混合物先通过板式换热器与进水化反应罐的混合物换热，再通过板式或列管换热器加热至75-90℃。

8.如权利要求1-7任一所述食用植物油的脱胶工艺，其特征在于，步骤3）中，所述轻相分离物可为经离心机一次离心分离获得的第一轻相分离物或经离心机两次离心分离获得的第二轻相分离物。

9.如权利要求8所述食用植物油的脱胶工艺，其特征在于，所述经离心机两次离心分离的方法具体为：将水化混合物加热至75-90℃后经第一离心机离心分离获得第一轻相分离物，将所述第一轻相分离物与75-90℃的占所述第一轻相分离物重量2.5-5%的软水混合，油水混合物进入水洗停留罐水洗10-30分钟后，再经第二离心机离心分离，获得第二轻相分离物。

10.如权利要求9所述食用植物油的脱胶工艺，其特征在于，将经第二离心机离心分离的重相分离物作为步骤2）中的软水来源。

11.如权利要求2所述食用植物油的脱胶工艺，其特征在于，步骤3）中，轻相分离物真空脱溶干燥前，加热至75-120℃。

12.如权利要求2所述食用植物油的脱胶工艺，其特征在于，步骤3）中，所述真空脱溶干燥时的残压为25-100mpa。

13.如权利要求1-12任一权利要求所述脱胶工艺在食用植物油精炼工艺中的用途。