[发明专利]高速导热油旋转接头

说明书

技术领域

本发明涉及烫光机、压光机技术领域，尤其涉及一种高速导热油旋转接头。

背景技术

在纺织印染行业，通常需要在后整理工序中对织物烫光处理，藉以增进织物的表面光泽、手感和观感等，提升织物的品质。烫光处理过程一般采用的设备是烫光机，烫光机的主要部件是烫光用辊筒，织物通过加热后的辊筒的烫光和拍打，可以增加织物的光泽和手感，提升织物的品质。

目前烫光机的结构大概有以下两种：一种是采用电加热方式对烫光机的辊筒表面进行加温，另一种是采用导热油方式对烫光机的辊筒表面进行加温，采用导热油方式比采用电加热方式更加节省能源。现有的导热油烫光机的辊筒的结构如图1所示，此辊筒包括筒体110，此筒体110为两端贯通的管道结构，筒体110包括设置在筒体110两端的第一辊筒轴头120和第二辊筒轴头130，第一辊筒轴头120端部设置进油口160，第二辊筒轴头130的端部设置出油口170，第一辊筒轴头120上设置第一旋转接头140，第二辊筒轴头130上设置第二旋转接头150，辊筒通过第一旋转接头140和第二旋转接头150与烫光机的机架上的轴承连接，使辊筒的筒体110能绕其轴线转动。此结构的烫光机的辊筒将旋转接头直接安装在辊筒轴头上，由于烫光机转速高且流通的是高温导热油，旋转接头容易产生轴承卡死而引发火灾，因此存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提出一种高速导热油旋转接头，其结构简单，在使用过程中不会出现卡死的情况，不存在安全隐患。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高速导热油旋转接头，包括接头本体，所述接头本体的一端可拆卸的连接在导热油辊筒的轴承座的端面，所述接头本体的另一端设置进油口，所述接头本体内具有导热油流通的通道，所述通道靠近所述轴承座的一端设置与所述导热油辊筒的辊筒轴头可拆卸连接的动环，所述动环远离所述辊筒轴头的一侧设置与所述动环相配合的静环，所述通道内设置连通所述进油口和所述辊筒轴头的内管，所述内管的一端延伸至所述进油口，所述内管的另一端穿过所述静环延伸至所述动环内，所述接头本体上设置与所述通道连通的出油口。

作为一种优选方案，所述动环的中心设置动环进油孔，所述内管远离所述进油口的一端插入到所述动环进油孔内，所述导热油辊筒的筒体内设置中轴管，所述中轴管的一端穿过所述辊筒轴头并插入到所述动环进油孔内，所述动环进油孔的一侧设置动环出油孔，所述静环上对应所述动环出油孔设置静环出油孔，所述动环出油孔和所述静环出油孔连通所述辊筒轴头和所述出油口。

作为一种优选方案，所述接头本体的内壁朝向所述接头本体的中轴线延伸有动环台阶，所述动环上朝向所述接头本体的内壁延伸有与所述动环台阶相配合的动环凸起，所述动环台阶与所述动环凸起的配合可限制所述动环沿所述中轴线方向的移动。

作为一种优选方案，所述动环的外壁与所述动环台阶之间设置一圈油封，所述油封套接在所述动环上。

作为一种优选方案，所述接头本体的内壁朝向所述接头本体的中轴线延伸有静环台阶，所述静环上朝向所述接头本体的内壁延伸有与所述静环台阶相配合的静环凸起，所述静环台阶与所述静环凸起的配合可限制所述静环沿所述中轴线方向的移动。

作为一种优选方案，所述静环台阶靠近所述静环凸起的一侧设置弹簧限位槽，所述弹簧限位槽内设置弹簧，所述弹簧的一端与所述静环凸起连接，所述弹簧的另一端抵接在所述弹簧限位槽内。

作为一种优选方案，所述接头本体的内壁并位于所述进油口处朝向所述中轴线延伸设置有限位台阶，所述限位台阶靠近所述静环的一侧设置接头轴承座，所述接头轴承座套接在所述内管上，所述接头轴承座与所述内管之间设置接头轴承，所述接头轴承靠近所述进油口的一侧设置密封环，所述密封环套接在所述内管上且位于所述内管与所述接头轴承座之间。

进一步的，所述静环台阶与所述静环的外壁的接触面上并绕所述中轴线环形设置有密封凹槽，所述密封凹槽内设置密封圈。

作为一种优选方案，所述动环台阶和所述静环台阶之间并位于所述接头本体上设置排泄口。

作为一种优选方案，所述接头本体上并靠近所述进油口设置与所述通道连通的回油油温检测口。

进一步的，所述回油油温检测口内设置温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。

作为一种优选方案，所述接头本体靠近所述轴承座的一端的端面上绕接头本体的中轴线环形设置一圈接头凸起，所述接头凸起用于抵压套接在所述辊筒轴头上的轴承，所述接头凸起与所述辊筒轴头之间具有润滑油容纳腔，所述接头本体上并靠近所述接头凸起设置与所述润滑容纳腔连通的润滑进油口和润滑出油口。