[发明专利]一种制备二维散热用取向增强Cu复合材料的方法有效
申请号: | 201310590655.4 | 申请日: | 2013-11-21 |
公开(公告)号: | CN103589894A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 任淑彬;许慧;刘谦;何新波;曲选辉 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C9/00 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 二维 散热 取向 增强 cu 复合材料 方法 | ||
1.一种制备二维散热用取向增强Cu复合材料的方法,其特征在于:将一定比例和粒度的鳞片状石墨与金刚石颗粒、Cr粉末混合后再与具有流动性的成形剂充分混合,压制成形,压制过程中石墨片完成取向排列,得到含有成形剂的预成形毛坯,然后将成形剂脱除,并进行预烧结,得到近全开孔、鳞片状石墨充分取向排列、具有一定强度的预成形坯体;将多孔坯体置于熔渗模具中,进行预热,然后再通过加压熔渗工艺将熔融态的Cu与坯体进行复合,最终得到鳞片状石墨+金刚石取向增强的Cu基复合材料;其中鳞片状石墨的质量与金刚石颗粒的质量和Cr粉末质量比例控制在(60-65)%:(30-35)%:(5-10)%范围内,鳞片状石墨的的平均粒径为200~300μm,平均长径比50~100,平均厚度3~5μm;金刚石颗粒的粒径为10-15μm;Cr粉末粒度为15-20μm。
2.按照权利要求1所述的制备二维散热用取向增强Cu复合材料的方法,其特征在于:成形剂采用固态石蜡,将混合粉末与固体石蜡按体积比70%:30%进行混炼,混炼温度60~80℃;经过充分混炼均匀得到的混合料,然后破碎成平均粒径2-3mm的颗粒装入模具进行压制;压制采用单向垂直压制的方法,模具经过预热,预热温度为68~80℃,压制压力10~20MPa,混合料在模具中保温保压时间15-20分钟。
3.按照权利要求1所述的制备二维散热用取向增强Cu复合材料的方法,其特征在于:压制坯体在氢气氛中进行成形剂的脱除和预烧结,脱除阶段从室温到400℃的升温速率为4-5℃/分钟,预烧阶段的烧结温度为800-850℃,保压时间为30-45分钟。
4.按照权利要求1所述的制备二维散热用取向增强Cu复合材料的方法,其特征在于:压力熔渗铜时,坯体的预热温度控制在800-900℃范围,熔融态Cu的浇注温度为1200-1250℃,熔渗压力为20-25MPa,保温时间为20-30分钟,整个操作在真空环境下进行。
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