[发明专利]一种耐磨橡胶鞋底及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨橡胶鞋底，其特征在于，由以下重量份配比的原料组成：天然橡胶30，丁苯橡胶30，顺丁橡胶150，白炭黑150，油90，碳酸锌12，硬脂酸2.8，DM3，M0.75，TMTM0.26，不溶性硫磺3.8，防老剂2，防雾剂1.5，增粘树脂3，PEG14。

2.如权利要求1所述的一种耐磨橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）配料

按重量份配比配备好各种原料，其中天然橡胶要经过塑炼，可塑度要达到0.4～0.5；

（2）密炼

将配方中天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、白炭黑、油、碳酸锌、硬脂酸、防老剂、防雾剂、增粘树脂和PEG原料混合加入密炼机，启动密炼机密炼，使原料混合均匀；

（3）开炼

开炼，胶料以片状物料出料；

（4）加硫

将开炼出来的片状物料置于干燥处静置，开始使用开炼机将片状物料在开炼机中打第一次和第二次三角包，再打第三次三角包，同时将重量配比的不溶性硫磺以及橡胶促进剂DM、M、TMTM加入，接着进行捣胶，混合，开炼打法换为打三角包和打卷法，使不溶性硫磺分散均匀，混合均匀后，出料；

（5）油压成型

根据需要将以上物料裁成鞋底的形状，放入橡胶油压台的鞋模中油压成型，调节油压台的温度为120℃，加硫，硫化时间为50分钟，硫化完毕后，打开模具，取出鞋底，即得鞋底样品。