[发明专利]一种茶叶深加工行业废水的处理新工艺

权利要求书

1.一种茶叶深加工行业废水处理的新工艺，采用两相厌氧反应器与膜集成技术联用的水处理方法，包括如下步骤：

（1）预处理：将茶叶深加工过程中产生的废水输送至预处理罐，向其中加入絮凝剂和助凝剂，絮凝沉淀，同时调节废水的pH；

（2）两相厌氧反应器处理：将预处理罐中废水的上清液用离心泵输送至两相厌氧反应器，所述的两相厌氧反应器包括产酸反应器和产甲烷反应器，上清液经产酸反应器处理后进入产甲烷反应器，经两相厌氧反应器反应处理后均得到沼气，污水和污泥，将沼气输送到沼气收集罐，污水排入中间罐，污泥送入污泥收集罐；

（3）膜集成处理工艺处理：将中间罐中的污水送入超滤，纳滤和反渗透膜集成处理装置中进行过滤，过滤得到的清水收集供工厂回用，产生的浓缩液进入浓缩液处理系统；

（4）污泥处理：将污泥收集罐中的污泥进行进一步浓缩，得到的上清液继续输入到产酸反应器中处理，剩下的浓缩污泥经脱水处理后焚烧处理。

2.根据权利要求1所述的茶叶深加工过程中的废水处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中絮凝剂为聚合硫酸铁或聚合氯化铝，助凝剂为活化硅酸或聚丙烯酰胺，絮凝剂的加入量为200~600mg/L，助凝剂为10~50mg/L。

3.根据权利要求1所述的茶叶深加工过程中的废水处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）预处理过程中温度控制在30~40℃，使用pH调节剂控制PH在4~10。

4.根据权利要求1所述的茶叶深加工过程中的废水处理工艺，其特征在于，所述步骤（2）中控制产酸反应器中pH为4~6，控制产甲烷反应器pH为6~10，温度为30~40℃，进水COD负荷为1.0~3.0kg/m³·d，产酸反应器水力停留时间为12h~24h，产甲烷反应器水力停留时间为1d~4d。

5.根据权利要求1所述的茶叶深加工过程中的废水处理工艺，其特征在于所述步骤（3）中超滤、纳滤和反渗透膜集成处理装置中的超滤膜设备选用无机陶瓷超滤膜，膜的孔径优选范围为20~500nm；陶瓷材料为氧化铝、氧化锆或氧化钛中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的茶叶深加工过程中的废水处理工艺，其特征在于步骤（3）所述超滤、纳滤和反渗透膜集成处理装置中的反渗透设备采用的是海水淡化用的高压反渗透膜。

7.根据权利要求1所述的茶叶深加工过程中的废水处理工艺，其特征在于，所述的步骤（3）中超滤、纳滤和反渗透膜集成处理装置中，超滤膜设备对污水进行过滤的错流速度为1~7m/s，操作压力为0.1~0.5MPa；纳滤膜设备的操作压力为0.8~1.2MPa；反渗透设备采取的操作压力为1.5~2.0MPa。

8.根据权利要求1所述的茶叶深加工过程中的废水处理工艺，其特征在于步骤（3）所述超滤、纳滤和反渗透膜集成处理装置中的纳滤膜膜设备外还接有膜清洗系统。

9.根据权利要求书1所述的茶叶深加工过程中的废水处理工艺，其特征在于所述步骤（3）中产生的浓缩液进入浓缩液处理系统进行氧化、絮凝沉淀处理。