[发明专利]装载机用多功能一体机具

说明书

技术领域

本发明涉及一种装载机的夹钳、搬运、铲装、卸料工作机具，尤其是在一台装载机上可以实现多种功能的装载机工作机具。

背景技术

装载机是通过控制工作装置的一系列动作来完成铲装、卸料等各种作业的。随着经济的飞速发展、国家对基础设施建设投入的不断加大，复杂多变的施工环境及作业工况对装载机提出越来越多的要求，因而对装载机配套的各种不同变形机具的需求也越来越迫切。

现有装载机变形机具的设计，大多采用针对特定工况、特定需求进行特定设计的方式。也就是说，一种变形机具只能满足一种作业工况，变形机具的功能比较单一。

但是对于实际使用来说，情况比较复杂。例如，在原木砍伐时，整根直径均匀的原木需要用互顶式夹钳搬运，直径不均匀的原木需要用整体式上钳体夹钳搬运，余下的树枝、断枝需要用夹持松散物料型夹钳搬运，树皮、碎木屑需要用铲斗来清理，这样就需要配备至少两台及以上的变形机具或装载机来工作，增加使用成本。而且更换不同的变形机具，仍采用传统的人工劳力的操作方法，拆装每个固定销轴，搬、抬、挪、扛，不仅劳动强度大，而且工作效率低。

针对上述问题，国外多采用快换装置来解决，其结构为：装载机连杆系统前端装有快换托架，快换托架前端装有快换铲斗、快换夹钳、滑叉等变形机具，快换变形机具上端有挂钩挂在快换托架的钢管上，快换托架底部安装双向快换油缸，操纵快换油缸，促使连杆带动快换插销，使之从快换变形机具的插销孔内脱开或插入，从而使快换托架与快换变形机具脱离或连在一起，更换变形机具的过程，通过电、液控制。此快换装置虽然解决了人工更换变形机具的弊端，但是实现各种功能的机具都需要单独制造，存放及更换对空间要求高，成本昂贵，目前在国内没有得到推广及应用。

中国专利号为201220360316.8的夹钳装载机及其互换式夹钳机具发明专利，公开了其结构为：上钳体、下钳体、护套组成，下钳体上的夹持本体可以滑动，通过其滑动可以实现互顶式夹钳和交错式夹钳互换的功能，但是该机具的上钳体为拐臂结构，重心偏，夹紧力控制不稳，而且功能单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便、在同一机具上实现不同的功能要求的装载机用多功能一体机具。该机具安装在装载机连杆系统前端，具有夹持麦草、稻草等松散物料型夹钳、整体式上钳体夹钳、互顶式夹钳、铲斗的使用功能，从而降低使用成本。

本发明提供的目的是这样实现的：该机具包括机具油缸、油缸上销轴、铰接销、抱合限位块、主上钳体、副上钳体、固定销轴、限位块、斗体、货叉、安装板、紧固件、铰接架、油缸下销轴，机具油缸上端通过油缸上销轴与主上钳体相连，机具油缸下端通过油缸下销轴与铰接架相连，铰接销穿过铰接架、主上钳体轴套的内孔，使铰接座与主上钳体相连，副上钳体的安装座套在主上钳体上，并用固定销轴锁紧，下端支撑在限位块上，限位块连接在主上钳体上，货叉挂在铰接架上，货叉水平段插在斗体的折弯盖板与底板组成的空腔内，斗体的固定座卡在货叉垂直段，安装板通过紧固件安装在斗体的固定座上，斗体与货叉实现装配完成，抱合限位块连接在铰接架上。

主上钳体包括法兰、轴套、上盖板、侧板、下盖板、齿尖，上盖板、侧板、下盖板连接成一个箱型结构，轴套穿过两侧板中间孔并连接，内孔安装铰接销，法兰贴在侧板内壁，并与外侧孔对齐连接，内孔安装油缸上销轴，齿尖连接在下盖板的底面。

副上钳体包括安装座、挡板、钢管、竖板、中间齿尖、横板，钢管和竖板撑在安装座之间，横板贴在竖板上并撑在安装座之间，挡板间隔均匀的套在钢管上，底面搭在竖板与横板上，中间齿尖均与的连接在横板上，副上钳体安装在把主上钳体，把主上钳体连成一个整体。

斗体包括固定座、后立板、边板、折弯盖板、底板，固定座连接在后立板外侧，边板连接在底板两侧，后立板贴在底板上，并连接在边板内侧，边板、底板、后立板形成“L”型结构，折弯盖板连接在底板与后立板上，与底板、后立板形成空腔E，斗体安装在货叉上，把货叉连成一个整体。

本发明具有下述有益的技术效果：该机具一机多用，具有夹持麦草、稻草等松散物料型夹钳、整体式上钳体夹钳、互顶式夹钳、铲斗的使用功能，从而降低使用成本；该机具结构简洁，各部件都为安装式，拆卸方便，可重复使用；该机具设计合理、操作性较高，且适用范围较为宽泛，可应用于不同型号的装载机设计。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是图1的立体图。

图3是图1中主上钳体的结构图。

图4是图1中副上钳体的结构图。