[发明专利]一种便携可调式滤袋清灰装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种滤袋清灰设备，具体地说是一种便携可调式滤袋清灰装置。

背景技术

布袋除尘器在使用过程中，过滤面常会出现灰尘板结、糊袋等情况，造成除尘器运行阻力异常升高，甚至造成除尘系统无法运行的状况。另外， 随着粉尘在滤料表面的积聚，由于长时间的压力差作用，细小尘粒会渗透到滤料内部，同样也会造成除尘器运行阻力升高，使布袋除尘器效率下降，运行成本增加。因此布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。目前对除尘器布袋清灰主要有人工清扫、洗涤以及压缩空气脉冲清灰三种方式，其中人工清扫和洗涤均需要将布袋从除尘器中拆下，清灰效率较低，工人劳动强度大，清灰作业时会产生大量扬尘，同时对布袋也会形成较大的损伤。而压缩空气脉冲清灰是以极短的高压气流脉冲约持续几十毫秒喷吹进入布袋内腔，使布袋壁上附着的粉尘获得一定的加速度从而脱离布袋，这种方法不需要把布袋抽出除尘器，工人劳动强度小，效率较高，无扬尘，对布袋损伤较小。但目前的压缩空气脉冲清灰装置均是固定在各布袋除尘器附近，并与供气管路连接，通过供气管路上的供气阀门的开关来控制脉冲气流，这种结构需配置较多数量的清灰装置，设备成本较高，并且脉冲气流的流速不便调节。

发明内容

本发明的目的是提供一种便携可调式滤袋清灰装置，解决现有压缩空气脉冲清灰装置存在的不足。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括壳体，壳体上设置加压管，壳体一侧的侧壁上安装导向管，导向管一端位于壳体内部，导向管另一端位于壳体外部，导向管位于壳体外部的一端安装封盖，封盖上设置排气管，排气管上安装排气阀，导向管内安装活塞，活塞与封盖之间安装弹簧，导向管位于壳体内部的侧壁开设进气孔，壳体另一侧的侧壁上安装喷射管，喷射管一端位于壳体内部，喷射管另一端位于壳体外部，喷射管位于壳体内部的一端直径小于导向管的直径，活塞移动至导向管位于壳体内部的一端时能够将喷射管端部封闭。壳体外壁设置加强筋。加压管上安装快换接头。壳体内安装气体压力传感器。壳体上设置泄压阀。

本发明的优点在于：便于携带，使用一台设备就可对多个滤袋进行清灰，不需为每个布袋除尘器均设置单独的清灰设备，能够大幅降低设备成本；使用时脉冲气流的流速便于调节；壳体的承压强度高；使用过程中操作便捷；壳体内部压力过高时可自动泄压等。 

附图说明

图1是本发明结构示意图，图中所示为本发明未激发时的状态；

图2是本发明结构示意图，图中所示为本发明激发时的状态。

具体实施方式

本发明所述的一种便携可调式滤袋清灰装置包括壳体1，壳体1上设置加压管10，壳体1一侧的侧壁上安装导向管2，导向管2一端位于壳体1内部，导向管2另一端位于壳体1外部，导向管2位于壳体1外部的一端安装封盖3，封盖3上设置排气管4，排气管4上安装排气阀5，导向管2内安装活塞6，活塞6与封盖3之间安装弹簧7，导向管2位于壳体1内部的侧壁开设进气孔8，壳体1另一侧的侧壁上安装喷射管9，喷射管9一端位于壳体1内部，喷射管9另一端位于壳体1外部，喷射管9位于壳体1内部的一端直径小于导向管2的直径，活塞6移动至导向管2位于壳体1内部的一端时能够将喷射管9端部封闭。本发明未充气加压时，活塞6在弹簧7弹力的作用下将喷射管9端部封闭；充气加压时，可将加压管10与车间内的供气管路对接，打开供气管路上的阀门，向壳体1内充气加压，充气时气体可通过进气孔8进入导向管2，使导向管2内外压力平衡，活塞6仍将喷射管9端部封闭，处于未激发状态；对布袋除尘器进行清灰时，可通过人工或自动的方式使排气阀5开启，此时导向管2内部的压力瞬间降低，活塞6在导向管2内外压差的作用下克服弹簧7的弹力向壳体1外部一端移动，解除对喷射管9端部的封闭，使本发明进入激发状态，壳体1内部储存的高压气体从喷射管9喷射而出，通过高速气流对布袋除尘器进行喷吹，供气管路通过加压管10不断向壳体1内充气加压，排气阀5间歇启闭，可形成高速脉冲气流，使布袋上附着的粉尘从布袋上脱离。本发明激发部件及喷射部件均设置在壳体1内部，体积小巧，便于操作人员随身携带，操作人员可手持一台清灰设备对多个布袋除尘器依次进行清灰作业，不需为每个布袋除尘器均设置单独的清灰设备，能够大幅降低设备成本，脉冲气流的流速及脉冲频率可通过排气阀5的启闭间隔来调整。

本发明为了防止壳体1充压过高而变形，可在壳体1外壁设置加强筋11。加强筋11能够提高壳体1的承压强度，防止壳体1受压变形。

本发明为了使加压管10能够与供气管路快速对接，可在加压管10上安装快换接头12，提高本发明操作时的便捷性。