[发明专利]一种基于蒸压砂加气混凝土废料的抹面抗裂砂浆干粉料

说明书

技术领域

本发明涉及一种抹面抗裂砂浆干粉料，尤其涉及一种利用蒸压砂加气混凝土废料制备的低成本抹面抗裂砂浆干粉料。

背景技术

蒸压砂加气混凝土是一种具有墙体自保温的新型建筑墙材，其技术始于一百年前，主要以水泥、石灰、石膏、铝粉以及砂为原料，经过原材料制备、配料浇注、静养发气、坯体切割、蒸压养护、成品贮存等工序制成。蒸压砂加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，原料的来源非常的广泛；并且有非常好的可加工能力、隔热、保温能力以及加工特性，可铇可锯。随着墙材革新工作的不断推进，蒸压砂加气混凝土砌块已逐渐在建筑工程中得到规模应用。

随着蒸压砂加气混凝土应用的广泛，在生产过程中，切割废料、搬运废料以及不合格品废料总量也日益增多，无处堆放、无地运出，给企业造成极大困扰，给环境带来污染。目前，蒸压砂加气混凝土废料利用技术主要有⑴将废料烘干与无水石膏或二水石膏煅烧后以一定的质量百分数配比混合，于球磨机内粉磨，制得膨胀剂；将该膨胀剂与硅酸盐水泥混合均匀，制得膨胀水泥；⑵由废碎渣、纤维材料、早强水泥、水溶性粘结剂水溶液及其它工业废料制成加气混凝土废碎渣墙体；⑶将面包头和废坯料作原料，调整其含水量，掺入色料、骨料等辅助材料，入模（加筋或不加筋）成型，再经湿热养护，可制成密实（或配筋）硅酸盐酸盐混凝土制品和密实硅酸盐瓦材产品，如果在湿热养护后进行表面处理，还可制成硅酸盐水磨石制品、铺地及贴墙用各色面砖。

但是以上技术无法就地利用废料，并且废料利用率较低、废料利用技术不完善，会产生二次污染，所以其市场推广存在难度。如何妥善处理、有效利用蒸压砂加气混凝土废料并获得较高的社会效益、生态效益和经济效益是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于蒸压砂加气混凝土废料的抹面抗裂砂浆干粉料，所得抹面抗裂砂浆干粉料可以直接应用于墙体自保温系统。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种基于蒸压砂加气混凝土废料的抹面抗裂砂浆，以质量份计，包括以下组分：

蒸压砂加气混凝土废料      40～65份

水泥                    35～60份

甲基纤维素               0.07～0.1份

胶粉                    0.1～0.25份

抗裂纤维                0.03～0.1份

助剂                    0.01～0.02份

其中，胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物；抗裂纤维为聚丙烯纤维；助剂为萘系减水剂。

本发明中胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物，为可再分散胶粉；甲基纤维素为建筑业用MC粉料；水泥为强度等级为42.5的硅酸盐水泥；蒸压砂加气混凝土废料为蒸压砂加气混凝土生产过程中的废品或建筑垃圾中产生的蒸压砂加气混凝土废料。

本发明所用萘系减水剂属于现有技术，本领域技术人员可以根据产品自行选择。

本发明还公开了上述基于蒸压砂加气混凝土废料的抹面抗裂砂浆干粉料的制备方法，具体为先将蒸压砂加气混凝土废料粉磨为蒸压砂加气混凝土废料粉料备用；然后按照各组分的比例，将蒸压砂加气混凝土废料粉料、水泥、甲基纤维素、胶粉、抗裂纤维以及助剂依次加入粉体混合机中混合均匀，即制备得到所述的基于蒸压砂加气混凝土废料的抹面抗裂砂浆干粉料。

上述技术方案中，粉磨设备为球磨机，粉磨过程包括破碎、研磨，筛分；所得蒸压砂加气混凝土废料粉料的粒径为60～120目。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1．本发明首次利用蒸压砂加气混凝土废料制备抹面抗裂砂浆干粉料，有效降低了砂浆干粉料成本，开发的产品能够作为墙体自保温原材料，就地为建筑配套使用，节约资源、变废为宝，能促进建筑节能工作的发展；

2．本发明公开的制备方法简单，无二次污染，原料来源广泛，适于工业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

根据不同要求，本领域技术人员可以选用下列组分以及质量份的原料制备基于蒸压砂加气混凝土废料的抹面抗裂砂浆干粉料：蒸压砂加气混凝土废料，40～65份；水泥，35～60份；甲基纤维素，0.07～0.1份；胶粉，0.1～0.25份；抗裂纤维，0.03～0.1份；助剂，0.01～0.02份。胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物可再分散胶粉；抗裂纤维为聚丙烯纤维；助剂为萘系减水剂。

下面通过具体实施例给予详述：