[发明专利]一种脱臭过滤材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于空气净化剂领域，具体涉及一种脱臭过滤材料及其制造方法。

背景技术

在空气污染日趋严重的情况下，无论在室内、车内还是外出，都需要对所处环境中的各种有害气体进行处理。如在室内有空气净化器、中央空调系统净化器等；车内有车用空气净化器、汽车空调滤清器；外出有各类口罩等防护用品。这些产品无一例外需要同时具有去除空气中的有害颗粒物和有害气体污染物的功能。如普通家庭或办公环境的污染物主要为：室外进入的颗粒物、香烟燃烧产生的颗粒物和异味、甲醛、TVOC、人体或宠物产生的异味、洗手间或垃圾产生的异味、各类细菌霉菌等；汽车环境的污染物主要为：车外进入的有害颗粒物、汽车尾气、汽车内饰释放的甲醛、TVOC、各类细菌霉菌等；室外空气中的污染物就更为复杂了。

而目前市面上常见的过滤材料，能高效过滤空气中的固体颗粒物的材料，不具备去除如气体污染物等有害物质的功能；而能吸附或分解空气中气体污染物的过滤材料，通常为活性炭、活性氧化铝、光触媒等物质，不能过滤空气中的固体颗粒物。所以各类空气净化器、汽车空调滤芯、口罩等，如果同时需要具备除去固体颗粒物和气体污染物两种功能，只能采用双重过滤的技术，使用前后叠加的两个过滤器或者两层滤材。

近年来，活性炭过滤材料被开发出并被广泛使用，但该材料使用的支撑材料为普通无纺布，不具备高效去除固体颗粒物的功能，且仅仅只使用活性炭颗粒，不能针对性去除有害气体污染物。

发明内容

所以为了克服现有材料的性能不足，需要开发一种可同时具备去除空气中固体颗粒物和气体污染物的材料，可广泛应用于制作空气净化器滤芯、汽车空调滤芯、口罩等产品。本发明的目的是提供一种脱臭过滤材料，其相比于常规的过滤材料，通过在支撑材料和静电驻极滤材之间分布有脱臭颗粒材料，实现了同时具备去除空气中固体颗粒物和气体污染物的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种脱臭过滤材料，包含支撑材料和静电驻极滤材，其特征在于：所述支撑材料和所述静电驻极滤材之间分布有脱臭颗粒材料，所述脱臭颗粒材料为活性炭、沸石、活性氧化铝、活性陶瓷、贵金属、金属氧化物中的至少一种。

所述贵金属为纳米银、纳米铂、纳米钯中的至少一种。

所述金属氧化物为氧化锰、氧化铜、氧化铈、氧化锆中的至少一种。

所述静电驻极滤材为聚丙烯。

所述静电驻极滤材的表面设有保护材料。

所述保护材料为无纺布或网材。

所述支撑材料为无纺布或网材。

一种制备上述脱臭过滤材料的方法，包含以下步骤：将脱臭颗粒材料均匀平铺在支撑材料上，然后覆盖静电驻极滤材，再经过超声波压辊复合定型，即得到本发明的脱臭过滤材料。

优选地，包含以下步骤：将脱臭颗粒材料以50-800g/㎡的量均匀平铺在15-150g/㎡的支撑材料上，然后覆盖15-150g/㎡的静电驻极滤材，再经过超声波压辊复合定型，即得到本发明的脱臭过滤材料。

优选地，将脱臭颗粒材料与热熔胶均匀混合后再将该混合物均匀平铺在支撑材料上，同时定型方法为加热后经过压辊粘结定型，加热温度控制在高于热熔胶的熔点且低于静电驻极滤材和支撑材料的熔点。

所述无纺布可以选用PET、PP、PA、涤纶等材质。

所述网材为塑料网、金属网等，如聚丙烯网、尼龙网、铝网等。

所述保护材料与静电驻极滤材之间可以通过超声波复合，也可以通过热熔胶复合。通过热熔胶复合时，热熔胶比例不超过15%，加热温度控制在高于热熔胶的熔点的同时低于静电驻极滤材、支撑材料和保护材料的熔点，确保使热熔胶熔融的同时各层材料不发生性状改变。

当空气通过静电驻极滤材时，空气中的微尘等固体颗粒物在静电的作用下改变运动方向，因而被滤材的纤维拦截下来，达到对0.3μm粒径的粒子，过滤效率最高可达到99.99%以上的过滤效率。

纳米银、纳米铂等贵金属，氧化铜、氧化锰等金属氧化物作为催化剂，具有催化分解有害气体如甲醛、乙硫醇、三甲胺、氨气等的作用，其可以以两种形式使用，一种是附着在活性炭、沸石、活性氧化铝、活性陶瓷等吸附材料载体上，一种是制成粉体或颗粒物使用。