[发明专利]带螺纹的夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床部件，具体涉及一种带螺纹的夹紧装置。

背景技术

在机械加工过程中，常常需要先将工件通过夹紧装置固定，使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，再对工件进行加工。通过夹紧装置将工件固定，由于工件的位置精度由夹紧装置保证，不会受到工人技术水平的影响，所以工件加工精度高且稳定，进而降低废品率，保证了产品的质量；又由于夹紧装置可以使工件迅速定位和夹紧，显著的减少了辅助工时，提高了生产效率。这样既可保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度，又可降低对工人技术的过高要求。对于一些小型加工厂来说，由于工件加工较少需要，通常会通过手动夹紧装置来对工件进行固定和定位。

现有技术中，手动夹紧装置对于内孔为螺纹孔的工件无法快速固定以及定位。

发明内容

本发明要解决的技术问题包括：现有技术中，手动夹紧装置对于内孔为螺纹孔的工件无法快速固定以及定位的缺点。

基座上端面意为与工件接触的端面。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种带螺纹的夹紧装置，包括基座、推杆和调节装置，所述基座下端面设置有用于固定基座的凸台，基座上端面设置有导向孔，基座侧面设置有与导向孔垂直相通的螺纹孔；所述推杆侧面设置有圆锥形调节孔，推杆一端设置有外螺纹，另一端穿入导向孔中；调节装置外侧设置有与螺纹孔相配合的外螺纹，调节装置一端为与调节孔相应的圆锥面或斜面，并穿过螺纹孔，插入调节孔内。

采用上述方案的带螺纹的夹紧装置，将内孔带有螺纹的工件旋入推杆，通过旋转调节装置，使调节装置与调节孔相接触的一端向下压推杆，进而使工件被紧压在基座上。这样通过工件的螺纹孔便可将工件进行定位；只通过旋转调节装置，便可快速将工件固定，操作快捷、方便。

作为优选方案，所述基座上端面几何中心设置有支撑台，支撑台与基座为一体结构。采用这样的结构后，由于与工具接触的端面需要精加工，这样只需要加工面积较小的支撑台，进而降低加工成本。

作为优选方案，调节装置另一端固定连接有旋钮。通过旋钮可以更容易的旋转调节装置。

作为优选方案，所述推杆下端设有用于将推杆向上推动的弹簧。采用这样的结构后，当调节装置松开推杆后，可通过弹簧的弹力将推杆向上推动，方便将工件取下。

作为优选方案，所述基座侧面设置有防转孔，推杆侧面设置有防转槽，防转孔与防转槽相通；防转销钉穿过防转孔并插入到防转槽内。采用这样的结构后，在拆装工件时，推杆不会因为与工件之间的摩擦力而转动，使工件拆装更方便、快捷。

附图说明

图1是本发明带螺纹的夹紧装置第一种实施例的结构示意图；

图2是本发明带螺纹的夹紧装置第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明：

为叙述方便，下文中所称的“上端”、“下端”与附图1和附图2本身上、下方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。

图中，1为工件，2为支撑台，3为防转槽，4为防转孔，5为防转销钉，6为推杆，7为弹簧，8为凸台，9为基座，10为旋钮，11为调节螺杆，12为螺纹孔，13为调节孔，14为导向孔。

图1是本发明第一种实施例，包括基座9、推杆6和调节螺杆11，所述基座9下端面设置有用于固定基座9的凸台8；基座9上端面设置有支撑台2，支撑台2上设置有导向孔14，导向孔14内设置有弹簧7，支撑台2上端面还设置有压力检测装置；基座9侧面设置有与导向孔14垂直相通的螺纹孔12和防转孔4。所述推杆6侧面设置有圆锥形调节孔13调节孔13和防转槽3，推杆6一端设置有外螺纹，另一端穿入导向孔14中并与弹簧7接触，同时使调节孔13与螺纹孔12的中心线重合。调节螺杆11外侧设置有与螺纹孔12相配合的外螺纹，调节螺杆11一端为与调节孔13相应的圆锥面，并穿过螺纹孔12，插入调节孔13内，另一端固定连接有旋钮10；防转销钉5穿过防转孔4并插入到防转槽3内。

使用时，先将内孔带有螺纹的工件1旋入推杆6，通过旋转调节螺杆11，使调节螺杆11与调节孔13相接触的一端向下压推杆6，进而使工件1被紧压在基座9上。当工件1所受的压紧力过大，有可能使工件1内孔螺纹受损时，支撑台2上端面的压力检测装置便会发出提示声，这时操作工人反向旋转调节螺杆11，将工件1所受到的压紧力减小到适当大小，提示声即可解除。然后将工件1按照需求进行加工。当工件1加工完成后，反方向旋转调节，撤去压迫调节孔13的力，通过弹簧7的弹力将推杆6向上推动，将加工好的工件1取下。