[发明专利]一种热泵旋转式压缩机及其工作过程

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种热泵旋转式压缩机及其工作过程。

二、背景技术：

目前在热泵气体压缩机方面，一般采用两种方法，一种是旋转压缩机，效率比较高，存在的问题是功率比较小，大型压缩机不容易实现。一种是往复式压缩机，生产技术比较成熟，应用比较比较普遍，存在问题有：工作效率比较低，30--60%的动力，用于克服，活塞，连杆的惯性方面，而且速度越高，损失的动力越多，一般采用定速式工作方法应用。如果采用一种不要活塞，连杆装置，，而且速度可以控制的压缩机，效果就比较理想了。

三、发明内容：

本发明为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种热泵旋转式压缩机及其工作过程，其基本采用旋转体积的90%容积，比现有一般压缩机工作比高，效率提高20—30%，旋转速度可以达到1---1万转/分钟，甚至更高，比较适合调频控制，成本比较低。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：一种热泵旋转式压缩机，其特征在于：包括凸轮盘和压缩机，所述的压缩机上设置有凹槽，凸轮盘通过凹槽与压缩机相垂直连接，所述的压缩机与凸轮盘接触的上下两侧设置有进气口和出气口，所述压缩机的旋转空间为360度，行程为两行程，所述的凸轮盘两侧的中心位置设置有凸块。

所述的一种热泵旋转式压缩机的工作过程为：所述的工作过程包括进气过程和压缩过程，进气过程还包括进气终止，压缩过程还包括压缩终止；

1）所述的进气过程：压缩机左侧凸轮盘的实体，刚好插入压缩机右侧旋转活塞里，瞬间产生真空室，气体从阀门进入真空室；

2）进气终止：在旋转运动继续的状态下，右侧旋转活塞旋转接近360度时，

空气室旋转扩大停止，此时气体从阀门关闭；

3）压缩过程：在旋转运动继续的状态下, 压缩机左侧凸轮盘的实体，刚好旋出压缩机右侧，旋转活塞顺利通过中心部分，当通过中心部分后，压缩机左侧凸轮盘的实体，又插入压缩机右侧旋转活塞里，此时，空气室旋转缩小，排气阀门打开，在右侧旋转活塞继续运动状态下，压缩气体从阀门排出，进入导流管和气箱；

4）压缩终止：在右侧旋转活塞继续运动状态下，旋转接近360度时，空气室旋转缩小到最小时，阀门关闭，压缩终止。

与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下：本发明基本采用旋转体积的90%容积，比现有一般压缩机工作比高，效率提高20—30%，旋转速度可以达到1---1万转/分钟，甚至更高，比较适合调频控制，成本比较低，可以应用汽车，空调，地热等环保项目。

四、附图说明：

图1 为本发明的结构示意图；

图2为本发明的进气过程示意图；

图3为本发明进气终止示意图；

图4为本发明压缩过程示意图；

图5为本发明压缩终止示意图；

图中，1-凸轮盘，2-压缩机，3-进气口， 4-出气口。

五、具体实施方式：

参见图1：一种热泵旋转式压缩机，包括凸轮盘1和压缩机2，所述的压缩机2上设置有凹槽，凸轮盘1通过凹槽与压缩机2相垂直连接，所述的压缩机2与凸轮盘1接触的上下两侧设置有进气口3和出气口4，所述压缩机的旋转空间为360度，行程为两行程，所述的凸轮盘两侧1的中心位置设置有凸块5。

本发明的工作过程：

1、进气过程：压缩机左侧凸轮盘的实体，刚好插入压缩机右侧旋转活塞里，瞬间产生真空室，气体从阀门进入真空室，如图2。

2、进气终止：在旋转运动继续的状态下，右侧旋转活塞旋转接近360度时，

空气室旋转扩大停止，此时气体从阀门关闭，如图3。

3、压缩过程：在旋转运动继续的状态下, 压缩机左侧凸轮盘的实体，刚好旋出压缩机右侧，旋转活塞顺利通过中心部分，当通过中心部分后，压缩机左侧凸轮盘的实体，又插入压缩机右侧旋转活塞里，此时，空气室旋转缩小，排气阀门打开，在右侧旋转活塞继续运动状态下，压缩气体从阀门排出，进入导流管和气箱，如图4。

4、压缩终止：在右侧旋转活塞继续运动状态下，旋转接近360度时，空气室旋转缩小到最小时，阀门关闭，压缩终止，如图5。

热泵旋转式一缸压缩机，每两周一个工作循环。