[发明专利]一种抑菌活性炭滤芯

说明书

技术领域

本发明涉及一种净水滤芯，具体的说是一种抑菌活性炭滤芯。

背景技术

活性炭是孔隙多、比表面积大（达1800平方米/克以上）、吸附活性很强的炭，广泛应用于国防、制药、化工、食品和环境保护等方面。活性炭是用木屑、枝桠、木炭、煤炭等为原料，通过炭化和活化制得。根据活化方法不同活性炭分为化学炭（氯化锌法下回转炉和简易法）和物理炭（水蒸气法和闷烧法），按几何形状不同可分为粉状炭和颗粒炭。按用途不同分为糖用炭、药用炭、抑菌炭、脱硫炭等。活性炭的元素组成以碳为主，也含有少量氢、氧和灰分。

传统的活性炭滤芯，仅能实现物理过滤的功能，没有抑菌效果；因此，局限性较大，如何提高活性炭滤芯的过滤时的抑菌效果是亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题与不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种抑菌活性炭滤芯，在实现物理过滤的同时，能够起到较好的抑菌效果。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种抑菌活性炭滤芯，滤芯主体材质为活性炭，其中，在活性炭中加入抑菌剂，所述抑菌剂配方重量配比如下：KDF，10-30份；石榴石粉，10-30份；托玛琳粉，10-30份；负离子粉10-30份。

上述的抑菌活性炭滤芯，抑菌剂配方重量配比如下：KDF，25份；石榴石粉，25份；托玛琳粉，25份；负离子粉25份。

上述的抑菌活性炭滤芯，石榴石粉、托玛琳粉、负离子粉的粒径大于等于100目。

本发明具有如下优点及有益技术效果：

1、本发明的抑菌活性炭滤芯，在实现物理过滤的同时，能够起到较好的杀菌、抑菌效果，全面净化水质；

2、本发明的抑菌活性炭滤芯，在抑菌系统中使用，与后面的膜过滤相配合，在前序过滤中将细菌杀灭，能够更好的保护后面膜过滤中所使用的滤膜不被细菌腐蚀、破坏，从而延长寿命。

3、本发明的抑菌活性炭滤芯，在抑菌系统中使用，能够节约后续过滤程序中过滤膜的使用量，从而减少过滤膜的更换次数，有效降低使用成本。

4、本发明的抑菌活性炭滤芯，实用易操作，生产成本较低，便于市场推广。

具体实施方式

实施例1

本实施例的抑菌活性炭滤芯，滤芯主体材质为活性炭，其中，在活性炭中加入抑菌剂，所述抑菌剂配方重量配比如下：KDF，10份；石榴石粉，10份；托玛琳粉，10份；负离子粉10份。其中，石榴石粉、托玛琳粉、负离子粉的粒径等于500目。

生产工艺如下：

第一步，先将活性炭的原料炭混合配方量的抑菌剂超细粉末，再加入陶瓷粉、开孔剂和粘土混合均匀；

第二步，将上述第一步中的混合物烧制成无规则形状的颗粒炭，颗粒直径在1-3mm之间；

第三步，将第二步中的颗粒炭按照滤芯的形状规格进行压制；

第四步，干燥成型，即成成品。

经测试，本实施例的抑菌活性炭滤芯过滤效率在98％以上；对大肠杆菌的杀灭滤可达99.99%；同时，使得后续过滤程序中的RO过滤膜的使用寿命延长10倍。

实施例2

本实施例的抑菌活性炭滤芯，滤芯主体材质为活性炭，其中，在活性炭中加入抑菌剂，所述抑菌剂配方重量配比如下：KDF，25份；石榴石粉，25份；托玛琳粉，25份；负离子粉25份。其中，石榴石粉、托玛琳粉、负离子粉的粒径等于300目。

生产工艺如下：

第一步，先将活性炭的原料炭混合配方量的抑菌剂超细粉末，再加入陶瓷粉、开孔剂和粘土混合均匀；

第二步，将上述第一步中的混合物烧制成无规则形状的颗粒炭，颗粒直径在1-3mm之间；

第三步，将第二步中的颗粒炭按照滤芯的形状规格进行压制；

第四步，干燥成型，即成成品。

经测试，本实施例的抑菌活性炭滤芯过滤效率在98％以上；对大肠杆菌的杀灭滤可达99.99%；同时，使得后续过滤程序中的RO过滤膜的使用寿命延长10倍。

实施例3

本实施例的抑菌活性炭滤芯，滤芯主体材质为活性炭，其中，在活性炭中加入抑菌剂，所述抑菌剂配方重量配比如下：KDF，30份；石榴石粉，30份；托玛琳粉，30份；负离子粉30份。其中，石榴石粉、托玛琳粉、负离子粉的粒径等于100目。

生产工艺如下：

生产工艺如下：

第一步，先将活性炭的原料炭混合配方量的抑菌剂超细粉末，再加入陶瓷粉、开孔剂和粘土混合均匀；